[發(fā)明專利]一種智能熱處理生產(chǎn)用自動化水冷淬火裝置

在審

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• 申請日: 2022-10-10
• 公開（公告）號: CN115595416A
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢光青
• 申請（專利權(quán)）人: 錢光青
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/00
• 代理公司: 安徽曌云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34183
• 代理人: 陳鵬瑋

本發(fā)明涉及智能熱處理生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種智能熱處理生產(chǎn)用自動化水冷淬火裝置，包括底座，底座頂部固定安裝有交流電源，交流電源的正負(fù)極上電性連接有線圈，還包括柱體，柱體頂部固定安裝有托板，柱體一側(cè)設(shè)有水箱，還包括：整理機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和運送機(jī)構(gòu)。將若干適量的盤狀工件倒入整理機(jī)構(gòu)內(nèi)整理，可將最初雜亂的放置的工件整理成單一排列的狀態(tài)，再通過輸送機(jī)構(gòu)將凹面朝上的工件輸送至運送機(jī)構(gòu)，運送機(jī)構(gòu)再將凹面朝上的工件輸送至托板上，工件被線圈加熱至所需溫度，再通過運送機(jī)構(gòu)帶動工件移動至水箱上方再放入水箱內(nèi)，因此可以自動化完成工件的淬火加工且可保證盤狀工件的凹面朝上并放入水中冷卻。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能熱處理生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能熱處理生產(chǎn)用自動化水冷淬火裝置。

背景技術(shù)

淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

在將工件加熱到某一高溫后用水使其急速冷卻，實際生產(chǎn)中需要對不同形狀的工件進(jìn)行淬火，現(xiàn)有盤狀工件，其形狀和圓盤相似，一端開口而另一端封閉，盤狀工件形狀可參考說明書附圖中圖1所示，盤狀工件可歸為其上有凹面的工件，在冷卻時，如果將盤狀工件的凹面水平朝下放入水中，存在盤狀工件漂浮在冷卻介質(zhì)上的情況，是因為盤狀工件的凹面內(nèi)部填充有空氣，盤狀工件的凹面朝下而其中的空氣無法排出，因此實際生產(chǎn)中需要注意將盤狀工件的凹面向上放入冷卻介質(zhì)中，而現(xiàn)有的自動化水冷淬火裝置在對盤狀工件進(jìn)行淬火處理時，通過夾具將加熱后的工件放入水中，而此時的工件無法確保盤狀工件的凹面均處于向上的狀態(tài)，為此我們提出一種智能熱處理生產(chǎn)用自動化水冷淬火裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在自動化水冷淬火裝置在對盤狀工件進(jìn)行淬火處理時，通過夾具將加熱后的工件放入水中，而此時的工件無法確保盤狀工件的凹面均處于向上的狀態(tài)的缺點，而提出的一種智能熱處理生產(chǎn)用自動化水冷淬火裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種智能熱處理生產(chǎn)用自動化水冷淬火裝置，包括底座，所述底座頂部固定安裝有交流電源，所述交流電源的正負(fù)極上電性連接有線圈，還包括柱體，所述柱體下端固定安裝在底座頂部，所述柱體頂部固定安裝有托板，所述線圈位于托板正上方，所述柱體一側(cè)設(shè)有水箱，所述水箱底部固連在底座頂部且水箱內(nèi)裝有冷卻介質(zhì)，還包括：整理機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和運送機(jī)構(gòu)。

所述整理機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和運送機(jī)構(gòu)均設(shè)置在底座上，所述整理機(jī)構(gòu)出料端與輸送機(jī)構(gòu)連通，所述運送機(jī)構(gòu)可移動至輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)并將輸送機(jī)構(gòu)中的工件轉(zhuǎn)移至運送機(jī)構(gòu)中，所述運送機(jī)構(gòu)出料端設(shè)置在線圈一側(cè)，所述運送機(jī)構(gòu)可將其上的工件轉(zhuǎn)移至托板上。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括下轉(zhuǎn)盤，所述下轉(zhuǎn)盤設(shè)在底座上方，所述底座上固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸朝上設(shè)置并固連在下轉(zhuǎn)盤底部圓心處，所述下轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有多個呈圓周陣列分布的圓口，所述下轉(zhuǎn)盤頂部固定安裝有多個呈圓周陣列分布的圓環(huán)，所述圓環(huán)與圓口的個數(shù)相等，所述圓環(huán)分別位于圓口上方且圓環(huán)的內(nèi)徑與圓口的直徑相等，相鄰的所述圓環(huán)之間均設(shè)置有弧形板，所述弧形板兩端的形狀與圓環(huán)的形狀匹配，所述弧形板與圓環(huán)之間設(shè)有間隙，所述弧形板與圓環(huán)的頂端面齊平，所述圓口內(nèi)上端均設(shè)有上圓片，所述圓口內(nèi)下端均設(shè)有下圓片，所述下圓片固連在圓口內(nèi)側(cè)，所述上圓片底部圓心處均固定安裝有圓桿，所述圓桿下端貫穿下圓片，所述圓桿上套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別固連在下圓片和上圓片上。