[發明專利]一種皮帶物料自動取樣方式

在審

• 申請號: 202211230804.1
• 申請日: 2022-10-10
• 公開（公告）號: CN115575159A
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 鄒威;許鐵其;劉積源;羅浩
• 申請（專利權）人: 陽春新鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04;G01N1/20;G01G19/62;G01G23/36;B65G47/18
• 代理公司: 廣州京諾知識產權代理有限公司 44407
• 代理人: 梁思慧

本申請公開了一種皮帶物料自動取樣方式，涉及皮帶取樣技術領域，包括放置在地面上的皮帶架和龍門架，皮帶取樣機的外側安裝有采樣頭，龍門架的內側轉動連接有轉軸，轉軸的中部固設有感應桿，感應桿的上端設置有感應鐵，且感應桿的底部固設有感應器打頭，龍門架上還設置有接近感應開關，接近感應開關與皮帶取樣機電性連接。本申請所述皮帶取樣機在皮帶機輸送過程中進行自動取樣，當取樣時可通過感應桿感應到物料到達，皮帶取樣機才會自動啟動，且實現自動取樣，有效提高了取樣效率，且降低了職工勞動強度及安全作業風險，杜絕了人為可操作性空間的存在，也提高了檢驗客觀及公正性。

技術領域

本申請涉及皮帶取樣技術領域，尤其是涉及一種皮帶物料自動取樣方式。

背景技術

目前火運進廠物料(煤、焦炭、礦石、礦粉)取樣方式采用卸車過程開車門取樣、拉停皮帶取樣，或料場、煤倉及焦炭倉取樣，取樣過程耗時費力，存在弊端如下：

1)開車門及料場、煤倉、焦炭倉取樣無法做到均勻布點，取樣代表性不強，準確度不高的檢驗結果，誤導生產，導致供需雙方爭議大；

2)開車門取樣、拉停皮帶取樣嚴重影響卸車速度，影響生產；

3)料場、煤倉、焦炭倉取樣，存在較大安全隱患，坍塌、掩埋事故常有發生；

4)人工取樣可操作性太強，存在廉政風險。

基于此，本發明提出了一種皮帶物料自動取樣方式。

發明內容

為了改善上述提到的弊端問題，本發明提供一種皮帶物料自動取樣方式。

本發明提供一種皮帶物料自動取樣方式，采用如下的技術方案：一種皮帶物料自動取樣方式，包括放置在地面上的皮帶架和龍門架，所述皮帶架的表面架設有皮帶機，且皮帶架的外側中部安裝有皮帶取樣機，所述皮帶取樣機的外側安裝有采樣頭，且所述皮帶取樣機的出料端設置有下料溜管，且所述龍門架的內側轉動連接有轉軸，所述轉軸的中部固設有感應桿，所述感應桿的上端設置有感應鐵，且感應桿的底部固設有感應器打頭，龍門架上還設置有接近感應開關，所述接近感應開關與皮帶取樣機電性連接。

基于上述技術特征：本發明采用皮帶取樣機在皮帶機輸送過程中進行自動取樣，且皮帶取樣機安裝在皮帶架上，當取樣時可通過感應桿感應到物料到達，皮帶取樣機才會自動啟動，當排料中斷，感應桿處于垂直裝填時，皮帶取樣機立即停止計時、計數，待再次排料重新計時、計數，并自動累加，盡量避免因排料中斷導致樣量不足，布點不均的情況發生，且實現自動取樣，有效提高了取樣效率，且降低了職工勞動強度及安全作業風險，杜絕了人為可操作性空間的存在，也提高了檢驗客觀及公正性。

作為本發明所述皮帶物料自動取樣方式的一種優選方案，其中：所述皮帶機的表面放置有物料主體，所述物料主體與感應器打頭相接觸。

基于上述技術特征：在上料時，通過皮帶機上物料主體將感應器打頭頂起并使感應桿發生傾斜，此時感應鐵離開接近感應開關，皮帶取樣機可開始工作。

作為本發明所述皮帶物料自動取樣方式的一種優選方案，其中：所述皮帶取樣機的外壁上還分別安裝有操作控制器和手動旋轉取樣開關，所述手動旋轉取樣開關和操作控制器均與皮帶取樣機電性連接。

基于上述技術特征：皮帶取樣機可采用兩種取樣模式，即全自動和半自動，半自動一般是用于5卡以內的物料主體，直接采取手動旋轉取樣開關的方式進行取樣，每旋轉一次采樣頭取樣一次，間隔時間及取樣次數均由人工控制，直至試樣滿足要求為止。

作為本發明所述皮帶物料自動取樣方式的一種優選方案，其中：所述皮帶取樣機的上端設置有聲光報警器，所述聲光報警器也與皮帶取樣機電性連接。