[發(fā)明專利]一種極片、鋰離子電池及極片的檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211230258.1 | 申請日: | 2022-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN115425179A | 公開(公告)日: | 2022-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宮成;王遵;邊旭東;劉鑫;周喬 | 申請(專利權(quán))人: | 珠海冠宇電池股份有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/133 | 分類號: | H01M4/133;H01M4/1393;H01M4/04;H01M10/0525;B05D7/24;G01N9/26;G01N9/32 |
| 代理公司: | 北京銀龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243 | 代理人: | 李彥紅 |
| 地址: | 519180 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 檢測 方法 | ||
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種極片、鋰離子電池及極片的檢測方法,極片包括:第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層和集流體,所述第一活性物質(zhì)層和所述第二活性物質(zhì)層依次層疊設(shè)置在所述集流體上,所述第一活性物質(zhì)層的面密度與所述第二活性物質(zhì)層的面密度之比在1:5到5:1到范圍內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例通過調(diào)節(jié)涂覆在集流體上的第一活性物質(zhì)層和第二活性物質(zhì)層的面密度之比,實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確控制極片面密度的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電池技術(shù),尤其涉及一種極片、鋰離子電池及極片的檢測方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的負(fù)極片制作中,通常使用涂布機(jī)將活性物質(zhì)層涂敷在集流體上。目前,對于活性物質(zhì)層的面密度通常在活性物質(zhì)層干燥完畢后進(jìn)行測量,對于包含雙層活性物質(zhì)層的極片來說,上下活性物質(zhì)層涂膏性質(zhì)差異小,很難獲得每層的單獨(dú)面密度數(shù)據(jù),因此出現(xiàn)極片中活性物質(zhì)層面密度控制效果較差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供的一種極片、鋰離子電池及極片的檢測方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中極片中活性物質(zhì)層面密度控制效果較差的問題。
第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種極片,
所述極片包括:
第一活性物質(zhì)層、第二活性物質(zhì)層和集流體,所述第一活性物質(zhì)層和所述第二活性物質(zhì)層依次層疊設(shè)置在所述集流體上,所述第一活性物質(zhì)層的面密度與所述第二活性物質(zhì)層的面密度之比在1:5到5:1到范圍內(nèi)。
可選的,所述第一活性物質(zhì)層和所述第二活性物質(zhì)層的整體面密度在20g/m2-200g/m2的范圍內(nèi)。
可選的,所述第一活性物質(zhì)層包括:第一石墨、第一導(dǎo)電劑和第一粘接劑,和/或
所述第二活性物質(zhì)層包括:第二石墨、第二導(dǎo)電劑和第二粘接劑。
可選的,所述第一石墨的粒徑在5um-40um的范圍內(nèi),
和/或,
所述第二石墨的粒徑在5um-40um的范圍內(nèi)。
可選的,所述第一導(dǎo)電劑和第二導(dǎo)電劑分別為炭黑、導(dǎo)電石墨、碳納米纖維、碳納米管、石墨烯中的至少一種;
和/或,
所述第一導(dǎo)電劑在所述第一活性物質(zhì)層中的含量范圍在0.3~3%,
和/或,
所述第二導(dǎo)電劑在所述第二活性物質(zhì)層中的含量范圍在0.3~3%。
可選的,所述第一粘接劑和/或第二粘接劑分別為聚偏氟乙烯、強(qiáng)基纖維素鈉、羥基纖維素鋰、丁苯橡膠、聚丙烯酸、四氟乙烯與六氟丙烯的單聚物或共聚物,聚乙烯醇中的至少一種,
和/或,
所述第一粘接劑在所述第一活性物質(zhì)層中的含量范圍在0.3~3%,
和/或,
所述第二粘接劑在所述第二活性物質(zhì)層中的含量范圍在0.3~3%。
可選的,所述第一活性物質(zhì)與所述第一石墨的厚度比在2~6的范圍內(nèi);
和/或,所述第二活性物質(zhì)與所述第二石墨的厚度比在2~6的范圍內(nèi)。
可選的,所述第一活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度在1.45g/m3-1.83g/m3的范圍內(nèi),
和/或,所述第二活性物質(zhì)層的壓實(shí)密度在1.6g/m3-1.9g/m3的范圍內(nèi)。
可選的,所述第一活性物質(zhì)層的孔隙率在30%-55%的范圍內(nèi),
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