[發明專利]一種混合磨料拋光液及其制備方法在審
| 申請號: | 202211229966.3 | 申請日: | 2022-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN115651544A | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發明(設計)人: | 張軍;荊鵬;于俊超;張巖;劉寶倉;許軒;白濤;菅青娥 | 申請(專利權)人: | 內蒙古廣禾元納米高科技有限公司;內蒙古科學技術研究院;內蒙古大學;內蒙古廣禾元新材料技術有限公司 |
| 主分類號: | C09G1/02 | 分類號: | C09G1/02 |
| 代理公司: | 北京智橋聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 陳安玥 |
| 地址: | 017010 內蒙古自治區鄂爾多*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混合 磨料 拋光 及其 制備 方法 | ||
提供了一種混合磨料拋光液及其制備方法。所述制備方法包括:將第一磨料、第二磨料、以及水混合;再加入第一分散劑和第二分散劑;然后將pH值調節至8?12;最后進行球磨、砂磨,得到所述混合磨料拋光液。其中,所述第一分散劑是聚丙烯酸類分散劑,所述第二分散劑是氨基酸類分散劑。所得到的混合磨料拋光液分散性好,顆粒小且均勻。
技術領域
本發明屬于無機粉體材料制備技術領域,具體涉及一種混合磨料拋光液及其制備方法。
背景技術
隨著通信技術產業的發展,對集成電路元器件表面粗糙度的要求也越來越高。集成電路中硅基片、硬盤基片、光學玻璃、精密陶瓷等高精密表面的無損傷、平整度、光滑度已經成為決定產品性能與質量的關鍵因素。為實現對產品的超精密拋光,目前多采用以二氧化鈰為磨料的拋光液,該拋光液與被拋光材料表面存在化學作用,同時在機械研磨作用下可實現化學機械拋光(CMP)。但是二氧化鈰在水中易團聚,團聚后的顆粒粒徑大而不均勻,作為磨料時會在被拋光表面產生劃痕,不能滿足高精度拋光的要求。因此,開發分散性好、粒徑小的二氧化鈰基拋光液的制備方法是實現高效拋光的難點。
發明內容
本發明提供了一種混合磨料拋光液的制備方法,包括以下步驟:
(1)將一定量的第一磨料、第二磨料、以及水混合,得到第一混合液;
(2)向步驟(1)中得到的第一混合液中加入一定量的第一分散劑和第二分散劑,得到第二混合液;
(3)將步驟(2)得到的第二混合液的pH值調節至8-12(優選10);然后進行球磨,球磨后再進行砂磨,得到所述混合磨料拋光液。
其中,所述第一磨料是二氧化鈰磨料。
其中,所述第二磨料是氟氧化鑭、二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鐵、金剛石粉中的至少一種。
其中,所述第一分散劑是聚丙烯酸類分散劑,所述第二分散劑是氨基酸類分散劑。
其中,所述第一分散劑為選自聚丙烯酸鈉鹽、聚甲基丙烯酸鈉鹽、丙烯酸-馬來酸共聚物鈉鹽、丙烯酸-馬來酸酐共聚物鈉鹽、丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸鹽共聚物、丙烯酸-苯乙烯共聚物鈉鹽中的至少一種。
其中,所述第二分散劑為選自月桂酰肌氨酸鈉、月桂酰谷氨酸鈉、月桂酰甲基氨基丙酸鈉、椰油酰丙氨酸鈉、椰油酰甘氨酸鈉、椰油酰谷氨酸鈉、十二烷基氨基丙酸鈉中的至少一種。
其中,所述第一磨料和第二磨料的質量比為1:0.2-5。
其中,第一分散劑和第二分散劑合計的加入量為第一混合液的總質量的0.1-5%。
其中,所述球磨的球磨時間為100-720min,球磨轉速為100-500r/min。
其中,所述砂磨的砂磨時間為100-720min,砂磨轉速為1000-3000r/min。
其中,所述第一磨料和第二磨料合計的加入量為拋光液質量的5-50%。
本發明還提供了一種混合磨料拋光液,其由上述混合磨料拋光液的制備方法所制備得到。
本發明的有益效果為:
(1)本發明所述混合磨料拋光液的制備方法中,選用了兩類陰離子型分散劑用于分散混合磨料,分別是聚丙烯酸類分散劑和氨基酸類分散劑,這兩種分散劑不僅能使磨料間存在靜電斥力,較長的有機疏水鏈還能提供空間位阻效應,二者協同作用提高磨料的分散性。
聚丙烯酸類分散劑由于粘度更高,其可通過包覆在磨料表面、降低磨料在溶劑中的相對運動的方式避免顆粒團聚,從而進一步提高分散性。而由此帶來的缺點是此類分散劑難以在水中充分溶解、制備的拋光液對被拋物去除率較低。
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