[發明專利]一種小口徑旋壓封頭管的生產方法

在審

• 申請號: 202211229327.7
• 申請日: 2022-10-08
• 公開（公告）號: CN115478151A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 唐時葵;李云峰;葉鵬程;張勇;張良峰;吳英杰
• 申請（專利權）人: 安徽楚江特鋼有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;B23P15/00;C21D9/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種小口徑旋壓封頭管的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：選材：

原材料采用Q195冷軋鋼帶；

步驟二：熱處理工藝：

1）裝爐：將二次軋制后鋼帶堆垛到爐臺上，扣上內膽，通入氮氫保護氣體；

2）升溫：罩上加熱罩，按110℃/h的升溫速率、4小時加熱升溫到440℃，在此溫度上保溫2小時，以提高溫度均勻性；再以80℃/h、3小時的升溫速率緩慢加熱升溫到680℃；

3）保溫：以680℃的溫度保溫12小時；

4）風冷：吊走加熱罩，隨爐冷卻165℃至515℃，扣上冷卻罩進行風冷，風冷時間3h，爐內溫度降到240℃時吊走冷卻罩，隨爐冷卻；

5）空冷：帶卷溫度降到95℃時，吊走內膽，進行空冷；

6）出爐：空冷至室溫時出爐；

步驟三：焊縫冷卻工藝：

冷卻段距離加長：機組原配冷卻段長度為2m，將定徑、鋸切和落料等機組設備向后移位3m，冷卻段的長度由2m延長至5m；

冷卻槽改造：機組原配溢流式穿水冷卻槽，工藝冷卻與工藝潤滑共用；設計一套循環式冷卻系統，工藝冷卻獨立運行，并在冷卻槽中增加可移動式中間隔板，調節空冷和水冷的間隔距離；

步驟四：小口徑內刮冷卻工藝：

將實芯磁棒中心開Φ8的孔，內刮刀桿穿孔而過，冷卻乳化液可以從磁棒的外圍流過，參與內刮刀刀頭冷卻；

步驟五：端部切口工藝：

采用冷切鋸替代電腦飛鋸，旋切割替代沖擊切割。

2.根據權利要求1所述的一種小口徑旋壓封頭管的生產方法，其特征在于：所述冷軋鋼帶的延伸率≥33%，硬度HV=120±10。

3.根據權利要求1所述的一種小口徑旋壓封頭管的生產方法，其特征在于：所述循環式冷卻系統包括冷卻槽（2）、中間隔板（3）和循環系統（4），所述冷卻槽（2）內設置有焊管（1）。