[發明專利]一種可調式吊耳裝置

在審

• 申請號: 202211228736.5
• 申請日: 2022-10-08
• 公開（公告）號: CN115611129A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 巫勇軍;余亞根;梁興生;楊運健;董城作;周將
• 申請（專利權）人: 中國鐵建重工集團股份有限公司
• 主分類號: B66C1/10
• 分類號: B66C1/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 隋丹丹

本申請公開了一種可調式吊耳裝置，包括耳板和底板，耳板設置有多個起吊孔，所述起吊孔用于根據吊裝對象的實際重心位置選擇合適起吊孔位，底板與所述耳板相連，底板設置有連接孔，所述連接孔用于通過緊固件與吊裝對象相連。上述可調式吊耳裝置，不僅能夠重復利用，而且能夠調整起吊位置，使吊裝更加平穩高效。

技術領域

本申請涉及盾構機盾體吊裝技術領域，特別涉及一種可調式吊耳裝置。

背景技術

為了便于運輸與安裝，直徑較大的盾構機一般采用分塊式設計制造，其中盾體設計多采用裝配式盾體結構。在盾體的生產和組裝的過程中，利用起重機械進行的吊裝作業是非常重要的環節之一，選擇合適的吊裝設備和方法非常關鍵。

目前，現有盾構機的盾體吊裝大都采用焊接式吊耳。吊耳組件被直接焊在盾體殼體外圓表面上。此種吊耳雖然工藝上比較成熟、使用廣泛，但仍然存在很多弊端。首先是對焊接的質量要求高、焊接工作量大、效率較低、吊耳的經濟性差，在盾體的外圓表面上進行定位和焊接作業也不方便和安全；其次盾構機在工地組裝好后需將吊耳割除，吊耳的重復利用率低，后續再次安裝新吊耳還得避開這些焊接過的區域，重新選擇位置焊接，且反復的焊接和切割作業容易損傷焊接處盾體殼體的結構和材料強度，易產生焊接變形，影響整個盾體的圓度，進而影響隧道開挖精度。

此外，正確選擇吊裝點也是大型設備吊裝作業中重要的一步。現有的裝配式盾構機盾體分塊吊裝方法需要有經驗的起重工先根據整個盾體分塊的重心位置選取吊裝點，且一般要選用3或4個吊裝點，兩臺行車配合作業，在起吊過程中不斷找平調整。采用此方法工序比較繁瑣，易產生歪拉斜吊的不平衡現象，對作業人員素質要求高，吊具的安裝與拆卸需要大量的人工和時間，且無法實現吊裝位置的可調，給吊裝作業帶來諸多不便。

發明內容

本申請的目的是提供一種可調式吊耳裝置，不僅能夠重復利用，而且能夠調整起吊位置，使吊裝更加平穩高效。

為實現上述目的，本申請提供一種可調式吊耳裝置，包括：

耳板，設置有多個起吊孔，所述起吊孔用于根據吊裝對象的實際重心位置選擇合適起吊孔位；和

底板，與所述耳板相連，設置有連接孔，所述連接孔用于通過緊固件與吊裝對象相連。

在一些實施例中，所述底板通過所述連接孔和緊固件與盾體分塊相連。

在一些實施例中，所述底板還設置有定位臺，所述定位臺用于與盾體分塊連接板上的定位銷孔相適配，所述底板通過所述定位臺在定位銷孔中轉動實現調整。

在一些實施例中，所述連接孔圍繞所述定位臺設置，所述連接孔的分布位置用于與盾體分塊連接板上的相應孔位一致。

在一些實施例中，所述連接孔的數量為多個，多個所述連接孔以所述定位臺為中心均勻分布。

在一些實施例中，所述耳板與所述底板相垂直，所述起吊孔的軸線方向與所述連接孔的軸線方向相垂直。

在一些實施例中，所述耳板開設有限位槽，所述底板插入所述限位槽且與所述耳板焊接固定。

在一些實施例中，還包括筋板，所述筋板連接所述耳板和所述底板。

在一些實施例中，所述筋板的數量為多個，多個所述筋板在所述耳板的兩側對稱分布。

在一些實施例中，所述筋板分別與所述耳板和所述底板焊接固定。

相對于上述背景技術，本申請所提供的可調式吊耳裝置包括耳板和底板，耳板設置有多個起吊孔，起吊孔用于根據吊裝對象的實際重心位置選擇合適起吊孔位，底板與耳板相連，底板設置有連接孔，連接孔用于通過緊固件與吊裝對象相連。