[發(fā)明專利]一種鋼筋綁扎用扎絲成型裝置及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211223134.0 | 申請日: | 2022-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN115609646A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝俊勇;施東興;李中偉;王智堅;尹海斌;曹軒榮;沈順成;趙勝濤 | 申請(專利權(quán))人: | 中建三局科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司;武漢理工大學(xué) |
| 主分類號: | B26D1/06 | 分類號: | B26D1/06;B26D5/12;B26D7/06;B26D7/18;B26F1/44 |
| 代理公司: | 武漢市首臻知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42229 | 代理人: | 章輝 |
| 地址: | 518116 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼筋 綁扎 用扎絲 成型 裝置 及其 使用方法 | ||
一種鋼筋綁扎用扎絲成型裝置及其使用方法,包括沖絲機構(gòu)與剪切機構(gòu),沖絲機構(gòu)包括沖絲模具、沖絲滑塊、推桿與彈簧鋼片,沖絲模具內(nèi)設(shè)置有倒U型腔、豎直腔與扎絲導(dǎo)孔,沖絲模具外側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)槽,推桿一端與連接件連接,推桿另一端穿過倒U型腔后位于沖絲滑塊正上方,沖絲滑塊通過支座與彈簧鋼片連接,彈簧鋼片與連接件連接,支座與導(dǎo)槽中的圓柱銷連接,剪切機構(gòu)包括切刀、杠桿與氣缸,杠桿中部與杠桿支架鉸接,杠桿一端與氣缸連接,杠桿另一端與切刀導(dǎo)桿連接,切刀導(dǎo)桿插入豎直腔后與切刀連接,切刀導(dǎo)桿上套裝有彈簧,彈簧兩端分別抵住切刀導(dǎo)桿、沖絲模具的頂部。本設(shè)計不僅提高了扎絲成型的可靠性,而且降低了鋼筋綁扎的成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼筋綁扎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼筋綁扎用扎絲成型裝置及其使用方法,主要適用于提高可靠性與降低成本。
背景技術(shù)
在建筑工程中,鋼筋施工分項作業(yè)中的梁、板、柱、剪力墻的鋼筋扎絲綁扎的作業(yè)量非常大。目前,鋼筋扎絲綁扎工作一般都是由工作人員手拿扎絲在需要綁扎的鋼筋上纏繞之后,直接用手或用鉗子輔助,通過手動旋轉(zhuǎn)扎絲兩端,將扎絲兩端旋擰成麻花狀以進行打結(jié),從而將鋼筋捆綁牢固,此種方式,不僅效率低,影響施工工期,而且勞動強度大。
中國專利,申請公布號為CN108560924A,申請公布日為2018年9月21日的發(fā)明公開了一種單絲鋼筋綁扎機,該發(fā)明通過拗絲機構(gòu)中的一帶開口的捆扎環(huán)套設(shè)在鋼筋交叉點處,通過送絲機構(gòu)的送絲,使得扎絲在捆扎環(huán)中繞過鋼筋交叉點處,以此完成后續(xù)的綁扎工作。中國專利,申請公布號為CN110469127A,申請公布日為2019年11月19日的發(fā)明公開了一種鋼筋捆扎機槍頭,該發(fā)明通過導(dǎo)絲體中的引導(dǎo)槽組,使得送出的鋼筋扎絲繞過鋼筋交叉點處,以此完成后續(xù)的綁扎工作。
現(xiàn)有技術(shù)較多利用圓弧形的導(dǎo)槽先將扎絲在鋼筋交叉點處拗圈,再對其進行旋擰,以達到綁扎鋼筋的目的,由于圓弧導(dǎo)槽并非一個完整的圓弧,需要設(shè)置缺口才能讓圓弧導(dǎo)槽包圍鋼筋交叉點,這就存在拗絲時扎絲可能會脫離圓弧槽的方向,使得扎絲成型的可靠性較低;另外,現(xiàn)有鋼筋綁扎裝置受綁扎方式的限制,扎絲會有一定程度的浪費,使得鋼筋綁扎成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的可靠性低、成本高的缺陷與問題,提供一種可靠性高、成本低的鋼筋綁扎用扎絲成型裝置及其使用方法。
為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種鋼筋綁扎用扎絲成型裝置,包括沖絲機構(gòu)與剪切機構(gòu);
所述沖絲機構(gòu)包括沖絲模具、沖絲滑塊、推桿與彈簧鋼片,所述沖絲模具內(nèi)設(shè)置有倒U型腔、豎直腔與扎絲導(dǎo)孔,所述豎直腔、扎絲導(dǎo)孔均設(shè)置在倒U型腔的側(cè)方,且扎絲導(dǎo)孔設(shè)置在倒U型腔、豎直腔的下方,所述沖絲模具的一外側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)槽,導(dǎo)槽包括連通的直線槽與弧形槽,所述沖絲模具的另一外側(cè)面設(shè)置有氣缸支架,所述推桿的一端與連接件連接,推桿的另一端穿過倒U型腔后位于沖絲滑塊的正上方,所述沖絲滑塊為圓柱形結(jié)構(gòu),沖絲滑塊與支座連接,支座與彈簧鋼片的一端連接,所述彈簧鋼片的另一端與連接件連接,所述支座與圓柱銷連接,圓柱銷安裝在導(dǎo)槽中;
所述剪切機構(gòu)包括切刀、杠桿與氣缸,所述氣缸安裝在氣缸支架上,氣缸支架上設(shè)置有杠桿支架,所述杠桿的中部與杠桿支架鉸接,杠桿的一端與氣缸的輸出端連接,杠桿的另一端與切刀導(dǎo)桿連接,切刀導(dǎo)桿插入豎直腔后與豎直腔內(nèi)的切刀連接,切刀導(dǎo)桿上套裝有一號彈簧,一號彈簧的一端抵住切刀導(dǎo)桿頂部的凸臺,一號彈簧的另一端抵住沖絲模具的頂部。
所述沖絲模具包括模具本體與端蓋,所述模具本體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有倒U型槽,倒U型槽與端蓋構(gòu)成倒U型腔,所述模具本體的內(nèi)側(cè)面上位于倒U型槽側(cè)方的部位設(shè)置有豎直槽,豎直槽與端蓋構(gòu)成豎直腔,所述模具本體的內(nèi)側(cè)面上位于豎直槽下方的部位設(shè)置有扎絲導(dǎo)孔。
所述沖絲模具的頂部插裝有導(dǎo)向管,導(dǎo)向管與倒U型腔連通,所述推桿依次穿過導(dǎo)向管、倒U型腔后位于沖絲滑塊的正上方。
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