[發(fā)明專利]給排水系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)及其施工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211223043.7 | 申請日: | 2022-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN115614567A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鐘文榮;劉冬英;羅幸鍇;游宏睿 | 申請(專利權(quán))人: | 福建新禹豐建設(shè)工程有限公司 |
| 主分類號: | F16L23/024 | 分類號: | F16L23/024;F16L23/032;F16L23/18 |
| 代理公司: | 成都維企專利代理有限公司 51345 | 代理人: | 蘇龍 |
| 地址: | 364000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排水系統(tǒng) 管道 結(jié)構(gòu) 及其 施工 方法 | ||
本申請涉及管道施工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種給排水系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)及其施工方法,其中給排水系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu),包括第一法蘭和第二法蘭外套設(shè)的夾緊裝置,夾緊裝置包括第一夾套和第二夾套,第一夾套和第二夾套內(nèi)設(shè)有向外逐漸變窄的收窄部,第一開孔和第二開孔設(shè)有齒狀部,螺栓組件包括第一螺母,第一螺母下部設(shè)有與齒狀部配合的空心齒輪柱;第一密封圈的由扁平環(huán)和豎向環(huán)構(gòu)成,扁平環(huán)內(nèi)周面與豎向環(huán)外周面的中部連接,扁平環(huán)兩側(cè)的豎向環(huán)外周面設(shè)有弧凸部,第一管道和第二管道端部設(shè)有容納第一密封圈的型槽。本發(fā)明通過夾緊裝置替代法蘭靠墻或貼地一側(cè)的螺栓,便于施工;同時法蘭內(nèi)設(shè)置豎向密封圈提高了密封防漏效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及管道施工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種給排水系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)及其施工方法。
背景技術(shù)
隨著城市化和工業(yè)化進(jìn)程,建筑施工越來越受到社會的重視。建筑施工的質(zhì)量優(yōu)劣,直接關(guān)系到住戶的舒適與便利及抵御地質(zhì)災(zāi)害的能力。而給排水系統(tǒng),作為建筑施工中一個重要單元,關(guān)系到住戶入住后的生產(chǎn)生活和消防能力,是建筑工程是否優(yōu)良的重要體現(xiàn)。
其中兩個管道端部焊接法蘭,通過螺栓拴緊法蘭,完成管件拼接的法蘭連接因結(jié)構(gòu)簡單,施工性好仍是目前的主流管路連接方式,但法蘭連接結(jié)構(gòu)需要栓裝6-8個螺栓,工作強(qiáng)度大且在管道靠墻貼地安裝時缺乏螺栓旋鈕空間,施工困難。同時,傳統(tǒng)法蘭連接結(jié)構(gòu)的密封性也愈來難以滿足更高的安全生產(chǎn)要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術(shù)問題,本申請?zhí)峁┮环N給排水系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)及其施工方法。
本申請?zhí)峁┑囊环N給排水系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu)及其施工方法,采用如下的技術(shù)方案:
給排水系統(tǒng)的管道結(jié)構(gòu),包括第一管道、第二管道和第一密封圈,第一管道和第二管道端部分別設(shè)有第一法蘭和第二法蘭,第一法蘭和第二法蘭相互抵接,第一法蘭和第二法蘭外套設(shè)有夾緊裝置,夾緊裝置包括第一夾套和第二夾套,第一夾套和第二夾套一端鉸接連接,第一夾套和第二夾套另一端分別設(shè)有第一開孔和第二開孔,第一開孔和第二開孔通過螺栓組件與第一法蘭和第二法蘭設(shè)有的法蘭孔栓接,第一夾套和第二夾套內(nèi)設(shè)有向外逐漸變窄的收窄部,第一開孔和第二開孔設(shè)有齒狀部,螺栓組件包括第一螺母,第一螺母下部設(shè)有與齒狀部配合的空心齒輪柱;第一法蘭和第二法蘭之間設(shè)有第一密封圈,第一密封圈的由扁平環(huán)和豎向環(huán)構(gòu)成,扁平環(huán)內(nèi)周面與豎向環(huán)外周面的中部連接,扁平環(huán)兩側(cè)的豎向環(huán)外周面設(shè)有弧凸部,第一管道和第二管道端部設(shè)有容納第一密封圈的型槽。
通過采用上述技術(shù)方案,擰動第一螺母,空心齒輪柱和齒狀部配合,使第一、第二法蘭的一側(cè)被收窄部壓緊,使靠墻或貼地一側(cè)無需螺栓鎖接,便于施工;豎向環(huán)延長了傳統(tǒng)密封圈密封路徑的長度,提高了密封防漏效果,弧凸部的設(shè)計,使豎向環(huán)受壓后,向外凹伸壓緊第一管道和第二管道,進(jìn)一步提高了密封效果。
優(yōu)選的,所述扁平環(huán)內(nèi)沿橫向設(shè)有導(dǎo)流腔,豎向環(huán)內(nèi)沿豎向設(shè)有增壓腔,第一增壓腔和第二增壓腔相互連通,導(dǎo)流腔和增壓腔內(nèi)設(shè)有流動液。
通過采用上述技術(shù)方案,螺栓鎖緊后,導(dǎo)流腔受壓,導(dǎo)流腔內(nèi)的流動液被擠壓到增壓腔內(nèi),使增壓腔體積膨脹,壓緊第一管道和第二管道,進(jìn)一步提高了密封效果。
優(yōu)選的,所述第一密封圈與第一管道、第二管道之間分散設(shè)有第二密封圈和第三密封圈。
通過采用上述技術(shù)方案,第二密封圈和第三密封圈比第一密封圈的硬度低,提高密封結(jié)構(gòu)緊密程度和密封效果。
優(yōu)選的,所述第二密封圈與第一管道之間、第三密封圈與第二管道之間均設(shè)有負(fù)壓槽,第一管道、第二管道外壁面分別設(shè)有氣孔,氣孔與負(fù)壓槽之間通過第一管道、第二管道內(nèi)設(shè)有的氣道連接,氣道內(nèi)設(shè)有單向氣閥。
通過采用上述技術(shù)方案,利用負(fù)壓槽和氣道使第二、第三密封圈更加貼合第一、第二管道,提高密封性和密封壽命。
優(yōu)選的,所述氣孔處密封有透明防水膠。
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