[發(fā)明專(zhuān)利]一種基礎(chǔ)石油煉化的油水分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211221106.5
• 申請(qǐng)日: 2022-10-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115448415B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張征
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海平維科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F1/40
• 分類(lèi)號(hào): C02F1/40;C02F1/24;B01F35/32;B01F27/706;C02F103/36;C02F101/32
• 代理公司: 上海索源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31431
• 代理人: 安惠中

本發(fā)明公開(kāi)了一種基礎(chǔ)石油煉化的油水分離裝置，涉及石油煉化技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱、進(jìn)油管以及支撐腿，處理箱的下端外表面靠近四個(gè)拐角處固定連接有支撐腿，且處理箱的上端外表面固定連通有進(jìn)油管，進(jìn)油管貫穿至處理箱的內(nèi)部，且處理箱的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)的下端外表面設(shè)置有攪拌組件；本發(fā)明通過(guò)分離機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)油組件、牽引組件以及攪拌組件相互配合，在對(duì)石油的混合溶液進(jìn)行油水分離的過(guò)程中，能夠利用牽引組件帶動(dòng)儲(chǔ)油組件運(yùn)行對(duì)上層的石油進(jìn)行收集撇清和臨時(shí)存儲(chǔ)，然后再通過(guò)儲(chǔ)油組件導(dǎo)流至外界進(jìn)行存儲(chǔ)以實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化的油水分離。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油煉化技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基礎(chǔ)石油煉化的油水分離裝置。

背景技術(shù)

石油又稱(chēng)原油，是從地下深處開(kāi)采的棕黑色可燃粘稠液體。主要是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。它是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的演化形成的混合物，與煤一樣屬于化石燃料。

石油煉化中會(huì)產(chǎn)生廢水，這種廢水中常常含雜質(zhì)、含油和多種重金屬，為了滿(mǎn)足環(huán)保要求，這種廢水需經(jīng)過(guò)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放，而在常見(jiàn)的廢水處理過(guò)程中大多會(huì)有油水分離這個(gè)環(huán)節(jié)。

傳統(tǒng)油水分離器在對(duì)石油進(jìn)油水分離時(shí)，水油分層不徹底，下層水中仍會(huì)包含一定量的石油微粒，而石油微粒上浮速率緩慢，降低了分層速率，以及分離的徹底性，在進(jìn)行油水分離時(shí)使得分離效果變差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決傳統(tǒng)在對(duì)石油進(jìn)油水分離時(shí)，水油分層不徹底，下層水中仍會(huì)包含一定量的石油微粒，而石油微粒上浮速率緩慢，降低了分層速率，以及分離的徹底性，在進(jìn)行油水分離時(shí)使得分離效果變差的問(wèn)題，而提出一種基礎(chǔ)石油煉化的油水分離裝置。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種基礎(chǔ)石油煉化的油水分離裝置，包括處理箱、進(jìn)油管以及支撐腿，所述處理箱的下端外表面靠近四個(gè)拐角處固定連接有支撐腿，且處理箱的上端外表面固定連通有進(jìn)油管，所述進(jìn)油管貫穿至處理箱的內(nèi)部，且處理箱的內(nèi)部設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)，所述分離機(jī)構(gòu)的下端外表面設(shè)置有攪拌組件；

所述分離機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、U型板、U型框、滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)塊一與轉(zhuǎn)動(dòng)塊二；所述處理箱內(nèi)表面的頂端靠近前后兩側(cè)的位置均設(shè)置有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的一端與處理箱固定連接，另一端固定連接有U型板，每組所述U型板的下端外表面均固定連接有U型框，且U型框的兩端外表面均與處理箱的內(nèi)表面緊密貼合，每組所述U型框的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有兩組滑塊，與不同組U型框?qū)?yīng)的滑塊的一側(cè)外表面分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊一與轉(zhuǎn)動(dòng)塊二，兩組對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊一與轉(zhuǎn)動(dòng)塊二之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定連接有導(dǎo)油筒，所述導(dǎo)油筒的外表面呈環(huán)形等距離固定連接有導(dǎo)流板，每組所述導(dǎo)流板的內(nèi)部均開(kāi)設(shè)兩組導(dǎo)流腔，每組所述導(dǎo)流腔的內(nèi)表面均與導(dǎo)油筒的內(nèi)表面相通，所述導(dǎo)流板的兩側(cè)外表面均開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔內(nèi)表面與導(dǎo)流腔內(nèi)表面相通，所述導(dǎo)油筒的內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油組件；

所述儲(chǔ)油組件包括輥筒、連接管、出油孔、軟管以及槽孔，所述導(dǎo)油筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥筒，且輥筒的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)與導(dǎo)油筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端固定連接有連接管，所述連接管的一端與導(dǎo)油筒固定連接，另一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)塊一并與滑塊固定連接，且滑塊與連接管對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有出油孔，所述滑塊外表面與出油孔對(duì)應(yīng)的位置固定連通有軟管，所述U型框外表面與軟管對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有槽孔，且軟管的一端與滑塊固定連接，另一端貫穿槽孔與處理箱內(nèi)表面固定連接并延伸至處理箱的外部，所述輥筒上端外表面開(kāi)設(shè)有槽口，且槽口延伸至輥筒的內(nèi)部，所述槽口與連接管的內(nèi)表面相通，所述槽口的內(nèi)表面與連接管的內(nèi)表面相通，所述U型框、U型板與處理箱之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥筒移動(dòng)的牽引組件。

進(jìn)一步的，所述牽引組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、牽引繩一、牽引繩二、扭轉(zhuǎn)彈簧以及齒條，所述處理箱內(nèi)表面靠近左右兩側(cè)的位置均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿均位于U型板的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面與兩組U型板對(duì)應(yīng)的位置均卷收有牽引繩一，所述牽引繩一的一端與U型板固定連接，另一端貫穿至U型框的內(nèi)部并與一組滑塊固定連接，其中一組所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的牽引繩一的兩端的卷收方向相同，另一組轉(zhuǎn)動(dòng)桿對(duì)應(yīng)的牽引繩一的兩端的卷收方向相反。