[發明專利]一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝

在審

• 申請號: 202211218416.1
• 申請日: 2022-10-05
• 公開（公告）號: CN115383067A
• 公開（公告）日: 2022-11-25
• 發明（設計）人: 劉建興;張宏強;周建榮;胡岳;魏振鵬;梁雪剛;王生寧
• 申請（專利權）人: 甘肅酒鋼天成彩鋁有限責任公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;C22C21/00;C22C1/02;C22C1/06;B22D11/117;B22D11/119;B22D11/16;B21B1/22
• 代理公司: 蘭州嘉諾知識產權代理事務所(普通合伙) 62202
• 代理人: 李冉冉

1.一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于包括如下步驟：

步驟一：清爐、配料、裝爐、倒包；其中配料包括電解鋁液、鋁錠和廢料；裝爐為用叉車將所需的固體料從爐門加入，所加物料盡量靠近熔煉爐內測，不得堆于爐沿上，固體料占比≥25%；

步驟二：熔化扒渣；熔化溫度＞720℃，達到熔化溫度后用扒渣耙扒除鋁液表面浮渣；

步驟三：一次精煉和扒渣和成分調整；確認步驟二的得到的鋁熔體的溫度達標后，接通高純氬氣，待溶劑從精煉管口噴出后，再將精煉管插入鋁液中，以Z加N字路線緩慢移動；精煉結束靜置20-25min后用扒渣耙扒除鋁液表面浮渣；

步驟四：取原樣并進行成分調整；將取樣所得的成分化驗單與工藝卡進行比對，判斷分析成分結果，根據成分目標值進行調整；

步驟五：二次精煉和扒渣；確認步驟四的得到的鋁熔體的溫度達標后，接通高純氬氣，待溶劑從精煉管口噴出后，再將精煉管插入鋁液中，以Z加N字路線緩慢移動；精煉結束靜置20-25min后用扒渣耙扒除鋁液表面浮渣；

步驟六：倒爐、保溫爐精煉和扒渣；當步驟五得到的鋁熔體溫度達到750-755℃時進行倒爐，然后打開排煙系統煙道閥，接通高純氬氣，精煉管預熱后，將精煉管插入鋁液中，來回呈N型或者Z型緩緩移動，不留死角，氣泡呈泉涌狀；精煉結束靜置20min后用扒渣耙扒除鋁液表面浮渣；

步驟七：變質處理、在線旋轉除氣、在線過濾、前箱液位控制、連續鑄軋和鑄軋基材；將步驟六所得熔融鋁液經前箱靜壓力作用后，經鑄嘴澆入一對轉向相反、內部通冷卻水的鑄軋輥之間，在這對輥縫中完成澆鑄、冷卻、結晶、凝固、軋制和出坯等系列的工藝過程，最終鑄軋成6.5×1340mm的板帶，再經過剪切、卷取成為鑄軋3105鋁板帶基材；

步驟八：冷軋軋制、重卷切邊和包裝；冷軋軋制時將步驟七得到的3105鋁合金板帶基材利用4個道次軋至1.0mm厚度，重卷切卷和包裝。

2.根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于：步驟三中精煉溫度730-740℃，使用無鈉顆粒精煉劑精煉，無鈉顆粒精煉劑用量1.0kg/t，精煉時長24min。

3.根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于：步驟四中成分目標值為Fe0.25-0.35%，Si≤0.10%，Cu≤0.03，Mn0.65～0.70，Mg0.25～0.35。

4.根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于：步驟三和步驟四中的成分調整全部使用金屬添加劑，添加劑加入次序為：先補加鐵劑、錳劑，靜置20-30min后加入鎂錠。

5.根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于：步驟四中取原樣的方法為用取樣勺推開熔體表面浮渣，將取樣勺倒扣在熔體表面，然后抬起勺把，分別使取樣勺深入熔體的中下部，然后將勺把旋轉180度，緩慢將勺子拿出熔煉爐，將鋁液澆注到試樣模內，冷卻后送化驗室分析成分。

6.根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于：步驟五中精煉溫度735-745℃，使用無鈉顆粒精煉劑精煉，無鈉顆粒精煉劑用量0.8/t，精煉時長24min。

7.根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于：步驟六中使用無鈉顆粒精煉劑精煉，精煉溫度740-745℃，精煉劑用量0.5kg/t，精煉時長24min。

8.根據權利要求1所述的一種建筑裝飾用3105鋁合金涂層板帶基材生產工藝，其特征在于：步驟七中在線過濾，使用30+50ppi的雙級泡沫陶瓷過濾板；在線除氣，使用氮化硅材質的轉子，轉子速度≥450rpm；前箱液位差控制在45-50mm。