[發明專利]一種大型熱軋鋼板坯入爐方法

在審

• 申請號: 202211212754.4
• 申請日: 2022-09-29
• 公開（公告）號: CN115574598A
• 公開（公告）日: 2023-01-06
• 發明（設計）人: 林芳引;顏標領;鄧建湘;姚小凱
• 申請（專利權）人: 梧州市永達鋼鐵有限公司
• 主分類號: F27B9/24
• 分類號: F27B9/24;F27B9/38;F27B9/40;F27D3/04
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 張栩顏;莫成龍

本發明公開了一種大型熱軋鋼板坯入爐方法，熱軋鋼板坯加工領域，解決現有大型熱軋鋼板坯入爐時，在推鋼的過程中，板坯下表面與輸送輥道的輥筒會產生摩擦，造成輥面及板坯下表面劃傷的問題。該方法是在板坯到達等待工位后，先利用至少兩個抬升輥道組件與其進行滾動接觸并將其抬升脫離輸送輥道的輥筒，然后再進行推鋼。本發明的大型熱軋鋼板坯入爐方法，避免板坯與輥面摩擦產生劃痕，有效保證鋼卷質量，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及熱軋鋼板坯加工領域，更具體地說，它涉及一種大型熱軋鋼板坯入爐方法。

背景技術

在軋鋼的生產過程中，加熱爐是將冷鋼板坯加熱成熱壓坯料的重要設備，在熱壓過程中，板坯的表面質量是決定熱壓鋼質量的重要因素之一。目前在熱軋線上使用較多的是步進式加熱爐，步進式加熱爐的板坯入爐機構則是推鋼式步進入爐。

現有步進式加熱爐的板坯入爐方式，如國家專利號為：202010241311.2推鋼式步進加熱爐的自動推鋼入爐控制系統及方法。在板坯入爐時，坯料被推鋼機推上過渡臺架，依靠過渡臺架活動部分與固定配合按照步進機構運行軌跡“上升-前進-下降-后退”將坯料運送到爐內。

但是，由于板坯的重量通常較大，特別是大型熱軋鋼板坯，其重量一般達到幾十噸左右，在推鋼的過程中，板坯下表面與輸送輥道的輥筒會產生摩擦，造成輥面及板坯下表面劃傷的問題，使得輥筒磨損加快，使用壽命降低，進而增加了生產成本，更為嚴重的是，板坯下表面劃傷后，會造成軋制后的鋼卷產生“山型剝片”，導致鋼卷降級，嚴重影響產品的質量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，本發明的目的是提供一種大型熱軋鋼板坯入爐方法，避免板坯與輥面摩擦產生劃痕，有效保證鋼卷質量，降低生產成本。

為了實現上述目的，本發明提供一種大型熱軋鋼板坯入爐方法，該方法是在板坯到達等待工位后，先利用至少兩個抬升輥道組件與其進行滾動接觸并將其抬升脫離輸送輥道的輥筒，然后再進行推鋼。

作為進一步地改進，包括如下具體步驟：

S1、輸送輥道將板坯輸送到入爐的等待工位，使板坯放置在多個抬升輥道組件正上方；

S2、抬升輥道組件上升與板坯底面接觸并形成滾動接觸，抬升輥道組件繼續上升將板坯抬升脫離輸送輥道的輥筒；

S3、推鋼機推動板坯沿加熱爐方向移動，直至進入到步進機構的過渡架上方；

S4、推鋼機的推頭復位，步進機構工作，過渡架按照步進機構運行軌跡“上升-前進-下降-后退”將板坯運送到加熱爐內。

進一步地，所述的步驟S1中，在板坯輸送到等待工位后，還需要對板坯的位置進行調整，使其放置在多個抬升輥道組件的正上方，利用多個抬升輥道組件均勻承受板坯的重量。

進一步地，對板坯的位置調整的具體操作為：在板坯輸送到等待工位后，利用等距離安裝在抬升輥道組件兩側的位置傳感器對板坯的端面位置進行檢測，若兩個位置傳感器均檢測不到板坯1的端面位置，則利用輸送輥道的輥筒轉動帶動板坯移動調整板坯的位置，直至兩個位置傳感器均檢測到板坯1的端面位置，即完成調整。

進一步地，所述的步驟S2中，在對板坯進行抬升時，利用液壓油缸將抬升輥道架抬升，使橫輥上升至板坯底面接觸并將板坯抬升至脫離輸送輥道的輥筒。

進一步地，在抬升輥道架抬升時，利用導向架對其進行升降導向。

進一步地，在抬升輥道架抬升時，利用安裝在導向架上的位移傳感器對抬升輥道架的位移進行檢測，若位移傳感器檢測的位移距離小于板坯底面至橫輥初始位置時最高點的距離，則抬升輥道架繼續上升直至位移傳感器檢測的位移距離大于板坯底面至橫輥初始位置時最高點的距離，抬升輥道架停止上升。

進一步地，在抬升輥道架抬升時，往設置在導向滑軌外壁的潤滑油道間歇性泵入潤滑油。