[發明專利]一種液態排渣鍋爐灰渣余熱干式回收系統和方法

在審

• 申請號: 202211211718.6
• 申請日: 2022-09-30
• 公開（公告）號: CN115614763A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 孫葉柱;趙平;白發齊;房凡;馬翔;吳慶龍;楊家輝;車得福;鄧磊;張凱
• 申請（專利權）人: 華能國際電力股份有限公司;西安熱工研究院有限公司;西安交通大學
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F23J15/02;F23J15/08;F23L15/00;F28D21/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 朱海臨

本發明公開了一種液態排渣鍋爐灰渣余熱干式回收系統和方法，包括液態排渣鍋爐、脫硫裝置、灰渣干式冷卻裝置和設置在所述灰渣干式冷卻裝置內的換熱管道，所述液態排渣鍋爐的灰渣輸出口與所述灰渣干式冷卻裝置的熱渣輸入口連接，所述灰渣干式冷卻裝置的冷渣輸出口與灰渣收集端連接；所述液態排渣鍋爐的煙氣輸出口與所述脫硫裝置的煙氣輸入口連接，所述脫硫裝置的煙氣輸出口與所述灰渣干式冷卻裝置的煙氣輸入口連接，所述灰渣干式冷卻裝置的煙氣輸出口與煙氣收集端連接；所述換熱管道的一端與換熱介質供應端連接，所述換熱管道的另一端與換熱介質收集端連接。本發明能夠提高液態排渣鍋爐灰渣的余熱回收效率。

技術領域

本發明屬于液態排渣鍋技術領域，具體涉及一種液態排渣鍋爐灰渣余熱干 式回收系統和方法。

背景技術

鍋爐按照排渣方式可分為固態排渣鍋爐和液態排渣鍋爐。在液態排渣鍋爐 中，煤粒在筒壁附近的空間內燃燒形成高溫區域，使灰渣熔融呈液態狀排出。 液態排渣鍋爐捕渣率較高，產生的灰渣量較大，而且灰渣呈高溫熔融態排出， 因此灰渣物理熱損失大，在燃用高灰分煤時，這部分損失更加明顯，往往是減 小的固體不完全燃燒損失和氣體不完全燃燒損失無法彌補的。因此，液態排渣 鍋爐的灰渣的物理熱損失大是液態排渣鍋爐較突出的缺點，將液態排渣鍋爐的 灰渣的熱量回收利用起來能夠大大提高液態排渣鍋爐的效率。

目前，國內外絕大多數液態排渣鍋爐的灰渣都采用水淬工藝進行處理，即 利用水進行冷渣處理，液態排渣鍋爐的排渣部件下裝有除渣設備將連續不斷排 出的灰渣冷卻并排出。但是，采用水淬工藝處理后灰渣的高溫余熱被轉化為沖 渣水的低溫余熱，使得灰渣的高品質余熱不能得到合理利用，并且目前沖渣水 余熱的回收率很低，還是會導致灰渣大量余熱被浪費掉。還有采用干式粒化冷 卻技術進行液態排渣鍋爐的灰渣余熱利用的方式，干式粒化冷卻技術是利用空 氣等作為冷卻介質冷渣的技術，20世紀70年代國外已經開始對干式粒化冷卻 工藝進行研究，主要的干法粒化冷卻技術有風淬法、轉鼓法、離心粒化法等。 但是，因為干式粒化冷卻技術動力消耗大、處理效率低等缺陷，目前并沒有任 何一種干式粒化冷卻技術真正實現大規模工業化。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種液態排渣鍋爐灰渣余熱干 式回收系統和方法，能夠提高液態排渣鍋爐灰渣的余熱回收效率。

為了解決上述技術問題，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種液態排渣鍋爐灰渣余熱干式回收系統，包括液態排渣鍋爐、脫硫裝置、 灰渣干式冷卻裝置和設置在所述灰渣干式冷卻裝置內的換熱管道，所述液態排 渣鍋爐的灰渣輸出口與所述灰渣干式冷卻裝置的熱渣輸入口連接，所述灰渣干 式冷卻裝置的冷渣輸出口與灰渣收集端連接；所述液態排渣鍋爐的煙氣輸出口 與所述脫硫裝置的煙氣輸入口連接，所述脫硫裝置的煙氣輸出口與所述灰渣干 式冷卻裝置的煙氣輸入口連接，所述灰渣干式冷卻裝置的煙氣輸出口與煙氣收 集端連接；所述換熱管道的一端與換熱介質供應端連接，所述換熱管道的另一 端與換熱介質收集端連接。

進一步地，還包括空氣預熱器，所述液態排渣鍋爐的煙氣輸出口與所述空 氣預熱器的煙氣輸入口連接，所述空氣預熱器的煙氣輸出口與所述脫硫裝置的 煙氣輸入口連接。

進一步地，還包括第一除塵器，所述空氣預熱器的煙氣輸出口與所述第一 除塵器的煙氣輸入口連接，所述第一除塵器的煙氣輸出口與所述脫硫裝置的煙 氣輸入口連接。

進一步地，還包括第一引風機和增壓風機，所述第一除塵器的煙氣輸出口 與所述第一引風機的煙氣輸入口連接，所述第一引風機的煙氣輸出口與所述增 壓風機的煙氣輸入口連接，所述增壓風機的煙氣輸出口與所述脫硫裝置的煙氣 輸入口連接。

進一步地，還包括第二引風機，所述脫硫裝置的煙氣輸出口與所述第二引 風機的煙氣輸入口連接，所述第二引風機的煙氣輸出口與所述灰渣干式冷卻裝 置的煙氣輸入口連接。