[發明專利]一種高比表高活性氫氧化鈣及其工業化制備方法

在審

• 申請號: 202211211082.5
• 申請日: 2022-09-30
• 公開（公告）號: CN115403281A
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 閆東杰;張凱樂;李灶淵;趙佳璇
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: C04B2/04
• 分類號: C04B2/04;C04B2/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陳翠蘭

本發明提供一種高比表高活性氫氧化鈣及其工業化制備方法，生石灰破碎除雜得到生石灰粉末，活性劑與工業用水混合得到配水；通過定量皮帶給料機向三級干式消化器中加入生石灰粉末，同時將配水加入三級干式消化器中，生石灰粉末在三級干式消化器內顆粒充分膨脹，顆粒內部水分迅速氣化，進而能夠使得其比表面積進一步增大，反應得到高比表高活性氫氧化鈣；將高比表高活性氫氧化鈣干粉經密封管道送入分級機分選得到高純度的高比表高活性氫氧化鈣干粉；本申請制備工藝簡潔，沒有消化后用水的處理和氫氧化鈣的陳化、脫水處理，減少了投資成本，而且生產過程可實現自動化控制，提高了操作安全性能，無技術風險，可大量應用于工業生產中。

技術領域

本發明涉及工業氫氧化鈣制備技術領域，具體為一種高比表高活性氫氧化鈣及其工業化制備方法。

背景技術

干法煙氣脫硫技術因其操作簡單、維護和運行成本較低等優點，目前已廣泛應用于工業煙氣污染物控制領域。通常采用向煙道中噴入鈣基或鈉基脫硫劑的方式來脫除煙氣中的二氧化硫。鈉基脫硫劑通常為小蘇打，其具有反應速率快、脫除效率高等優點，但其成本也較高，同時其脫硫副產物為硫酸鈉，俗稱芒硝，一般被列為固廢，個別地區列為危廢，除此之外，鈉基脫硫劑必須在140℃以上使用，從而制約了其發展。相比于鈉基脫硫劑，鈣基脫硫劑雖然成本較低、使用溫度范圍廣，但其脫硫效果較差，因此，開發出具有高活性、高比表的鈣基脫硫劑以替代現有的鈉基脫硫劑，具有重要的市場價值和應用前景。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供一種高比表高活性氫氧化鈣的工業化制備方法，可以低成本、工藝簡潔的制備高比表高活性氫氧化鈣干粉。

本發明是通過以下技術方案來實現：

一種高比表高活性氫氧化鈣的工業化制備方法，包括以下步驟：

S1：生石灰破碎除雜得到生石灰粉末，活性劑與工業用水混合得到混合液，混合液與工業用水用于三級干式消化器配水；

S2：通過定量皮帶給料機向三級干式消化器中加入生石灰粉末，同時將配水加入三級干式消化器中，反應得到高比表高活性氫氧化鈣；

S3：將高比表高活性氫氧化鈣干粉經密封管道送入分級機分選去除大顆粒，得到高純度的高比表高活性氫氧化鈣干粉。

進一步的，所述配水過程包括以下步驟：

將工業用水與活性劑在混合罐中充分混合，通過三級干式消化器噴頭噴入消化器內部；或先配置高濃度的混合液并加入消化器內，后再將工業用水加入消化器內。

進一步的，所述活性劑包括丙二醇、丙三醇、二甘醇、三乙醇胺、異丙醇中的一種或幾種的混合物。

進一步的，所述活性劑與工業用水的體積比為1∶5-1:20。

進一步的，所述生石灰粉末粒徑不大于2mm。

進一步的，所述定量皮帶給料機在運輸生石灰粉末的過程中，對生石灰粉末中的鐵吸附去除。

進一步的，所述步驟S2中配水與生石灰粉末的質量比為1∶0.4-1∶0.6。

進一步的，所述步驟S2中三級干式消化器的一級消化反應溫度為105-230℃，二級消化反應溫度為75-105℃，三級消化反應溫度為50-75℃；所述步驟S2中三級干式消化器的各級消化反應時間為15-20min。

進一步的，所述步驟S2中三級干式消化器各級的轉速：一級為雙軸旋轉，轉速10-15r/min；二級為雙軸旋轉，轉速18-22r/min；三級為單軸旋轉，轉速18-22r/min。

一種高比表高活性氫氧化鈣，所述高比表高活性氫氧化鈣比表面積為33.22m²/g以上。

與現有技術相比，本發明具有以下有益的技術效果：