[發(fā)明專利]一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211208921.8 | 申請日： | 2022-09-30 |
| 公開（公告）號： | CN115663130A | 公開（公告）日： | 2023-01-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 胡龍科;陳富源;鄭來奇;林伸;田雪梅;余翔;馬家旺;彭小河;白科 | 申請（專利權(quán)）人： | 江西安馳新能源科技有限公司 |
| 主分類號： | H01M4/36 | 分類號： | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/587;H01M4/62;C01B32/318;C01B32/348;C01B32/354;H01M4/04;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 南昌合達信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 36142 | 代理人： | 黃曉濱 |
| 地址： | 334000 江西省上饒*** | 國省代碼： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 容量 鋰離子電池 負極 材料 制備 方法 | ||
1.一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)使用活化劑對一次顆粒針狀焦和二次顆粒針狀焦摻混物活化5～45h，活化溫度為350～670℃，冷卻至室溫；
(2)在步驟(1)產(chǎn)物中滴加蒸餾水至粘稠狀，攪拌2～4h，然后將固體物烘干，并加入管式爐中，在空氣條件下，熱處理6～12h，冷卻至室溫；
(3)將步驟(2)產(chǎn)物和硅酸鈦混合并球磨，再機械融合；
(4)將天然石墨與步驟(3)產(chǎn)物按照重量比10～50∶1～25在保護氣氛中、1850～2450℃的溫度下煅燒4～10h，冷卻后混合、篩分、磁選，得到負極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)，所述活化劑為過氧化鈉或過氧化鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述一次顆粒針狀焦和二次顆粒針狀焦摻混物與活化劑的重量比為1～2∶0.05～0.1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)，所述一次顆粒針狀焦和二次顆粒針狀焦摻混物，顆粒D50≤10μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)，所述熱處理為：先升溫至200～350℃保溫，再升溫至650～800℃保溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，升溫速率為0.5～25℃/min，200～350℃的保溫時間為2～3h，650～800℃的保溫時間為4～10h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)，所述球磨為干法球磨或濕法球磨，球磨的轉(zhuǎn)速為200～800r/min，球磨的時間為1～12h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)，所述機械融合的轉(zhuǎn)速為300～2500r/min，機械融合的時間為0.5～10h,所述機械融合采用的設(shè)備為臥式融合機或立式融合機。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高容量鋰離子電池負極材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)，所述保護氣氛選自氦氣、氮氣、氬氣或氙氣中的一種。
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