[發(fā)明專(zhuān)利]一種編織袋制備工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211208561.1
• 申請(qǐng)日: 2022-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115556394A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂作進(jìn);林麗娟;李來(lái)塔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蒼南雅格制袋有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29D22/00
• 分類(lèi)號(hào): B29D22/00;B29C48/885
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種編織袋制備工藝，屬于編織袋制備技術(shù)領(lǐng)域，包括步驟一：選擇適量的原料并將其投入擠塑機(jī)的料斗中，然后通過(guò)攪拌組件攪拌；步驟二：對(duì)步驟一中的原料通過(guò)擠塑機(jī)熱熔擠出，經(jīng)過(guò)分切成絲后收卷，原料在熱熔出料時(shí)采用冷卻組件進(jìn)行冷卻降溫，冷卻過(guò)程產(chǎn)生的熱氣通過(guò)傳熱組件傳輸?shù)搅隙分杏糜趯?duì)原料進(jìn)行預(yù)熱；步驟三：對(duì)步驟二中的絲進(jìn)行編織成中間品；步驟四：對(duì)步驟三中的中間品進(jìn)行裁切縫底，形成編織袋。本發(fā)明中，采用冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的低溫氣體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水冷方式來(lái)對(duì)帶狀物進(jìn)行冷卻，使得冷卻后的帶狀物仍可保持干燥，這樣，免去了清除傳統(tǒng)水冷方式后帶狀物上殘留的水漬，降低了實(shí)際的生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于編織袋制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種編織袋制備工藝。

背景技術(shù)

編織袋，又稱(chēng)蛇皮袋。是塑料袋的一種，用于包裝，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各種化學(xué)塑料原料。編織袋的制備工藝流程一般為：擠塑機(jī)對(duì)原料進(jìn)行加熱融化并擠出，之后對(duì)擠出的物料進(jìn)行擠壓，使其形成帶狀，之后再對(duì)該帶狀物進(jìn)行冷卻，完成后將其分切形成絲狀，之后將其編織形成筒狀結(jié)構(gòu)，完成后對(duì)該筒狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行擠壓，使其呈雙層帶狀結(jié)構(gòu)，之后將該雙層帶狀結(jié)構(gòu)裁切縫底，即可形成編織袋。

在上述工藝流程過(guò)程中，目前對(duì)帶狀物的冷卻通常都是采用水冷的方式實(shí)現(xiàn)，也即將帶狀物直接伸入到冷卻水的內(nèi)部，使其在冷卻水中循環(huán)一段時(shí)間之后再拉出，此方式存在的問(wèn)題在于：由于帶狀物會(huì)與冷卻水直接接觸，在后續(xù)部分的工藝流程進(jìn)行之前，需要對(duì)帶狀物表面附著的水分進(jìn)行清除，目前的清除方式大概有兩種，一種是利用烘烤的方式清除水分，但這種方式存在的問(wèn)題是會(huì)導(dǎo)致剛被冷卻的帶狀物重新變熱，另一種清除的方式是利用吸水毛巾等對(duì)水分進(jìn)行吸附，該方式存在的問(wèn)題在于會(huì)增加整個(gè)工藝流程的步驟，提高了實(shí)際的生產(chǎn)費(fèi)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：為了解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，而提出的一種編織袋制備工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種編織袋制備工藝，包括以下步驟：

步驟一：選擇適量的原料并將其投入擠塑機(jī)的料斗中，然后通過(guò)攪拌組件攪拌；

步驟二：對(duì)步驟一中的原料通過(guò)擠塑機(jī)熱熔擠出，經(jīng)過(guò)分切成絲后收卷，原料在熱熔出料時(shí)采用冷卻組件進(jìn)行冷卻降溫，冷卻過(guò)程產(chǎn)生的熱氣通過(guò)傳熱組件傳輸?shù)搅隙分杏糜趯?duì)原料進(jìn)行預(yù)熱；

步驟三：對(duì)步驟二中的絲進(jìn)行編織成中間品；

步驟四：對(duì)步驟三中的中間品進(jìn)行裁切縫底，形成編織袋；

步驟二中所述的冷卻組件包括冷卻外殼、進(jìn)氣罩和冷風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣罩安裝在冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，且冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與進(jìn)氣罩的收納腔連通，所述冷卻外殼的內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置有冷卻通道，該冷卻通道的底部通過(guò)開(kāi)設(shè)在進(jìn)氣罩頂部的連通口與收納腔連通，所述擠塑機(jī)擠出的物料能夠由下向上穿過(guò)所述冷卻通道，所述冷卻通道的頂部通過(guò)傳熱組件與料斗連通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：采用冷風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的低溫氣體代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水冷方式來(lái)對(duì)帶狀物進(jìn)行冷卻，使得冷卻后的帶狀物仍可保持干燥，這樣，免去了清除傳統(tǒng)水冷方式后帶狀物上殘留的水漬，降低了實(shí)際的生產(chǎn)成本。

所述傳熱組件包括相互連通的第一管道和第二管道，所述第一管道遠(yuǎn)離第二管道的一端與冷卻通道的頂部連通，所述第二管道遠(yuǎn)離第一管道的一端延伸至料斗的內(nèi)底部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：冷卻通道內(nèi)的帶狀物經(jīng)過(guò)低溫氣體冷卻后，其本身溫度降低，而此時(shí)低溫氣體吸收其上的熱量后，就會(huì)變成具有一定溫度的氣體，然后該氣體經(jīng)過(guò)第一管道和第二管道可以輸送到料斗中，從而利用該氣體就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的預(yù)熱，使得原料在進(jìn)入到擠塑機(jī)內(nèi)后吸收降少的熱量就能夠融化，從而達(dá)到降低擠塑機(jī)能耗的目的，同時(shí)該氣體中的熱量被原料吸收后又會(huì)變成常溫，從而不會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境溫度造成不利影響。

所述冷卻外殼的頂端固接有用于封堵冷卻通道的頂板，所述頂板的上沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有條形口，所述條形口內(nèi)壁沿頂板長(zhǎng)度方向的兩個(gè)面上均固定有橡膠條，兩個(gè)所述橡膠條之間形成有間隙。