[發明專利]一種鑄鋁轉子加工方法及鑄鋁轉子加工用矯正軸在審
| 申請號: | 202211190228.2 | 申請日: | 2022-09-28 |
| 公開(公告)號: | CN115502365A | 公開(公告)日: | 2022-12-23 |
| 發明(設計)人: | 倪盛;王棟;王大洋;肖熠;謝洪文 | 申請(專利權)人: | 寧國井田機電有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/24 |
| 代理公司: | 合肥金律專利代理事務所(普通合伙) 34184 | 代理人: | 黃樂瑜 |
| 地址: | 242300 安徽省宣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉子 加工 方法 工用 矯正 | ||
本發明公開了一種鑄鋁轉子加工方法及鑄鋁轉子加工用矯正軸,加工方法包括以下步驟:將矯正軸置入鐵芯內,矯正軸與鐵芯的中心孔配合;將所述鐵芯放置在下模內;在鑄鋁機的鋁液槽加注高溫鋁液;通過鑄鋁機將上模與下模合模壓緊鐵芯,將下模壓入鋁液槽,使高溫鋁液通過下模的注射孔注入并填充模腔以及鐵芯的鑄鋁孔;將鋁液冷卻成型形成鑄鋁轉子;從鋁液槽內移出下模,打開上模,取出鑄鋁轉子及矯正軸;通過在鐵芯內置入矯正軸,在上模與下模合模壓緊鐵芯時,矯正軸限制鐵芯內部分鐵芯片移位,鐵芯的中心孔不發生變形,確保鑄鋁后鑄鋁轉子內孔的同心度,提高了鑄鋁后鑄鋁轉子內孔的同心度,取消內孔滾光及內孔矯正工序,提高鑄鋁轉子生產加工效率。
技術領域
本發明涉及電機轉子加工技術領域,尤其涉及一種鑄鋁轉子加工方法及鑄鋁轉子加工用矯正軸。
背景技術
電機轉子的鑄鋁加工方式有壓力鑄鋁,在壓力鑄鋁的過程中,上模與下模合模壓緊鐵芯,注入高溫鋁液冷卻形成鑄鋁轉子。由于鐵芯由若干鐵芯片壓疊而成,在上模與下模合模壓緊鐵芯的過程中,可能存在鐵芯內部分鐵芯片移位,造成鐵芯的中心孔發生變形,導致鑄鋁后鑄鋁轉子內孔的同心度變差。
鑄鋁轉子內孔的同心度變差需要待鑄件冷卻后使用滾光刀滾光其內孔及芯棒矯正其內孔。但是,內孔滾光及內孔矯正工序操作繁瑣,本發明提出一種鑄鋁轉子加工方法及鑄鋁轉子加工用矯正軸可以取消內孔滾光及內孔矯正工序,提高鑄鋁轉子生產加工效率,提高鑄鋁后鑄鋁轉子內孔的同心度。
發明內容
為解決背景技術中存在的技術問題,本發明提出一種鑄鋁轉子加工方法及鑄鋁轉子加工用矯正軸。
本發明提出的一種鑄鋁轉子加工方法,包括以下步驟:
將矯正軸置入鐵芯內,矯正軸與鐵芯的中心孔配合;
將所述鐵芯放置在下模內;
在鑄鋁機的鋁液槽加注高溫鋁液;
通過鑄鋁機將上模與下模合模壓緊鐵芯,將下模壓入鋁液槽,使高溫鋁液通過下模的注射孔注入并填充模腔以及鐵芯的鑄鋁孔;
將鋁液冷卻成型形成鑄鋁轉子;
從鋁液槽內移出下模,打開上模,取出鑄鋁轉子及矯正軸。
優選地,在所述將矯正軸置入鐵芯內的步驟之前,還包括預處理步驟一:
通過沖壓機將硅鋼片沖壓成鐵芯。
優選地,在所述預處理步驟一之后,還包括預處理步驟二:
將鐵芯進行熱處理。
優選地,所述通過沖壓機將硅鋼片沖壓成鐵芯的步驟,具體包括:
先通過沖壓機的沖壓機構將硅鋼片沖壓成若干鐵芯片,再通過沖壓機的壓疊機構將所述若干鐵芯片壓疊成鐵芯。
優選地,所述取出鑄鋁轉子及矯正軸的步驟具體包括:
將鑄鋁轉子固定,通過夾具夾持矯正軸將其拔出。
一種鑄鋁轉子加工用矯正軸,所述矯正軸包括軸體、帽體和通氣孔,帽體連接在軸體一端,通氣孔沿軸體軸向貫穿軸體和帽體,帽體的直徑大于軸體直徑,所述矯正軸在壓鑄轉子時:軸體用于與鐵芯中心孔配合以使鐵芯的所有鐵芯片同軸。
優選地,所述帽體上設置有夾持部。
優選地,所述夾持部為設置在帽體軸向的環形紋路。
在本發明中,所提出的一種鑄鋁轉子加工方法,通過在鐵芯內置入矯正軸,在上模與下模合模壓緊鐵芯時,矯正軸限制鐵芯內部分鐵芯片移位,鐵芯的中心孔不發生變形,確保鑄鋁后鑄鋁轉子內孔的同心度,提高了鑄鋁后鑄鋁轉子內孔的同心度,取消內孔滾光及內孔矯正工序,提高鑄鋁轉子生產加工效率。
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