[發(fā)明專利]一種干式分裂變壓器及其安裝方法

在審

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• 申請日: 2022-09-27
• 公開（公告）號: CN115565749A
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈冰冰;張新根;周亮;郭文佳
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江變壓器有限公司
• 主分類號: H01F27/06
• 分類號: H01F27/06;H01F27/08;H01F27/28;H01F41/00
• 代理公司: 蘇州今邁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32524
• 代理人: 張佩璇

本發(fā)明涉及一種干式分裂變壓器及其安裝方法，其結(jié)構(gòu)包括沿軸向分布的至少兩層繞組，兩層繞組之間設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括沿周向分布的若干墊塊和連接于墊塊之間的風(fēng)道板，墊塊與風(fēng)道板圍合成圓筒式結(jié)構(gòu)；每個(gè)墊塊包括環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件和硅橡膠，環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件的上下兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)，每組線圈組中的高壓、低壓線圈分設(shè)于兩個(gè)凸臺(tái)的兩側(cè)；同側(cè)的兩個(gè)凸臺(tái)之間設(shè)有定位凹槽，絕緣筒卡合在定位凹槽內(nèi)；環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件的一端設(shè)有倒角，另一端設(shè)有沿縱向設(shè)置的卡槽，風(fēng)道板的兩端分別卡合于位于兩側(cè)的墊塊的卡槽內(nèi)；硅橡膠貼附于環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件與高壓線圈或低壓線圈接觸的位置處。本申請能夠加速變壓器內(nèi)、外部空氣流動(dòng)，延長產(chǎn)品的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種干式分裂變壓器及其安裝方法。

背景技術(shù)

常規(guī)分裂變壓器，其軸向分裂的兩組或多組線圈間的距離一般為10mm～20mm，軸向分裂線圈的解耦率一般在80％～85％之間。隨著用戶對解耦率的要求不斷提升及多組分裂式變壓器低壓引出銅排絕緣距離的需要，軸向分裂線圈間的距離也增大很多，一般達(dá)到220mm～260mm，軸向分裂線圈的解耦率也可提升到90％。

但是，由于軸向分裂線圈間的距離增大，導(dǎo)致夾件下部的風(fēng)機(jī)風(fēng)量會(huì)從軸向分裂的線圈間隙中流失，降低了風(fēng)機(jī)對上段線圈的冷卻效果，而通過仿真計(jì)算和實(shí)際檢測可知，整個(gè)線圈的最熱點(diǎn)應(yīng)在上段線圈的2/3處(以上段線圈的下端面為測量基準(zhǔn))。變壓器的熱老化壽命主要取決于其絕緣材料的老化壽命，而干式變壓器的絕緣材料為樹脂，當(dāng)線圈絕緣材料的溫度超過其最熱點(diǎn)溫度6K時(shí)，其使用壽命將可能減少一半(環(huán)氧澆注干式變壓器的使用壽命一般為30年)。

因此，如何將底部風(fēng)機(jī)的冷風(fēng)帶入分裂式變壓器的上段線圈中，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種干式分裂變壓器及其安裝方法，以解決上述技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種干式分裂變壓器，包括沿軸向分布的至少兩層繞組，每層繞組包括若干線圈組，每組線圈組包括高壓線圈和低壓線圈，所述高壓線圈和低壓線圈之間設(shè)有主風(fēng)道，所述主風(fēng)道內(nèi)設(shè)有絕緣筒，軸向分布的兩層繞組之間設(shè)置有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括沿周向分布的若干墊塊和連接于所述墊塊之間的風(fēng)道板，所述墊塊與所述風(fēng)道板圍合成圓筒式結(jié)構(gòu)；每個(gè)所述墊塊包括環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件和硅橡膠，所述環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件的上下兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)凸臺(tái)，每組線圈組中的高壓線圈和低壓線圈分設(shè)于兩個(gè)所述凸臺(tái)的兩側(cè)；同側(cè)的兩個(gè)所述凸臺(tái)之間設(shè)有定位凹槽，所述絕緣筒卡合在所述定位凹槽內(nèi)；所述環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件的一端設(shè)有倒角，另一端設(shè)有沿縱向設(shè)置的卡槽，所述風(fēng)道板的兩端分別卡合于位于兩側(cè)的所述墊塊的所述卡槽內(nèi)；所述硅橡膠貼附于所述環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件與所述高壓線圈或低壓線圈接觸的位置處。

較佳地，所述風(fēng)道板的兩端為與所述卡槽匹配的插板。

較佳地，所述卡槽的深度為6mm～8mm。

較佳地，所述風(fēng)道板的高度較所述墊塊的高度小2mm～4mm。

較佳地，所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)中包括四個(gè)墊塊，四個(gè)所述墊塊沿周向均勻分布。

較佳地，所述凸臺(tái)相較于所述環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)件的同側(cè)表面高出20mm±0.5mm。

較佳地，所述絕緣筒在軸向上比所述線圈組高20mm～40mm。

本發(fā)明還提供了一種如上所述的干式分裂變壓器的安裝方法，安裝所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)前，先根據(jù)產(chǎn)品布置圖沿周向擺放所述墊塊，再根據(jù)所述墊塊上的卡槽的位置確定所述風(fēng)道板的內(nèi)徑和厚度，根據(jù)所述內(nèi)徑和厚度選取對應(yīng)的風(fēng)道板。

較佳地，所述風(fēng)道板由所述內(nèi)徑和厚度與所述卡槽匹配的筒體切割而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的干式分裂變壓器及其安裝方法具有如下優(yōu)點(diǎn)：