[發(fā)明專利]一種基于三維掃描和機(jī)器視覺的帶鋼缺陷檢測方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211183796.X | 申請日: | 2022-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN115564720A | 公開(公告)日: | 2023-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黨寧員;沈昕怡;段亞東;周玉駿;陶利;張培毅 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | G06T7/00 | 分類號: | G06T7/00;G06T7/60;G06T7/70;G06V10/764;G06N20/00 |
| 代理公司: | 北京眾達(dá)德權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11570 | 代理人: | 甄偉軍 |
| 地址: | 430080 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 三維 掃描 機(jī)器 視覺 帶鋼 缺陷 檢測 方法 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開了一種基于三維掃描和機(jī)器視覺的帶鋼缺陷檢測方法及系統(tǒng),其包括:利用相機(jī)和三維掃描設(shè)備針對同一位置的帶鋼,分別獲取二維圖像信息和三維輪廓信息;根據(jù)二維圖像信息和三維輪廓信息,獲取帶鋼的邊界;根據(jù)預(yù)設(shè)特征分別利用預(yù)設(shè)機(jī)器學(xué)習(xí)模型,對圖像中的缺陷進(jìn)行識別分類,并對獲取的缺陷基于邊界進(jìn)行定位;對識別的缺陷圖像進(jìn)行輸出,并發(fā)出警報。其能夠避免水(油)漬偽缺陷以及邊部偽缺陷被錯誤識別,提高帶鋼識別準(zhǔn)確度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及帶鋼檢測的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于三維掃描和機(jī)器視覺的帶鋼缺陷檢測方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在帶鋼的生產(chǎn)過程中,水(油)漬缺陷以及邊部偽缺陷對現(xiàn)有視覺檢測系統(tǒng)的影響非常大,極易造成誤判。如圖4、5和6所示,其問題主要為,帶鋼在酸洗過程中有明顯的帶水(油)現(xiàn)象,從生產(chǎn)角度來說,完全去除水(油)漬幾乎沒有可能。殘留在帶鋼上的水如果沒有被及時除去,則會在相機(jī)視覺的采集過程中被記錄。而在帶鋼冷卻后并不會有任何缺陷顯示。水(油)漬缺陷形態(tài)多樣,從圖像上觀測,許多嚴(yán)重缺陷均與其相似,水(油)漬缺陷是一種典型的偽缺陷。而邊部偽缺陷出現(xiàn)于CCD采集數(shù)據(jù)過程中,主要成因是圖像數(shù)據(jù)采集過程中帶鋼邊界圖像虛化、帶鋼邊界無法正常檢出,或者是帶鋼載體(張緊輥的輥面)磨損后光線反射,實際上該處邊界部分并不存在實質(zhì)的缺陷。由此需要一種基于三維掃描和機(jī)器視覺的帶鋼缺陷檢測方法及系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本申請實施例通過提供一種基于三維掃描和機(jī)器視覺的帶鋼缺陷檢測方法及系統(tǒng),至少部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中水(油)漬偽缺陷以及邊部偽缺陷被錯誤識別的技術(shù)問題,實現(xiàn)了提高帶鋼識別準(zhǔn)確度的技術(shù)效果。
第一方面,為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的實施例提供了如下技術(shù)方案:
一種基于三維掃描和機(jī)器視覺的帶鋼缺陷檢測方法,包括:
利用相機(jī)和三維掃描設(shè)備針對同一位置的帶鋼,分別獲取二維圖像信息和三維輪廓信息;
根據(jù)上述二維圖像信息和三維輪廓信息,獲取上述帶鋼的邊界;
根據(jù)預(yù)設(shè)特征分別利用預(yù)設(shè)機(jī)器學(xué)習(xí)模型,對圖像中的缺陷進(jìn)行識別分類,并對獲取的缺陷基于上述邊界進(jìn)行定位;
對識別的缺陷圖像進(jìn)行輸出,并發(fā)出警報。
可選的,在對識別的缺陷圖像進(jìn)行輸出之后,上述方法還包括:
將識別出的缺陷圖像進(jìn)行分割抓取,并將獲得的圖像以及關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)存儲單元。
可選的,上述獲取上述帶鋼的邊界的步驟,還包括:
根據(jù)上述二維圖像信息中明暗數(shù)據(jù)的變化,定位上述二維圖像信息的第一邊界。
可選的,上述獲取上述帶鋼的邊界的步驟,還包括:
根據(jù)上述三維輪廓信息中高度數(shù)據(jù)的變化,定位上述三維輪廓信息的第二邊界。
可選的,在獲取上述帶鋼的邊界的之后,上述方法還包括:
將第一邊界和第二邊界進(jìn)行對比,若超過預(yù)設(shè)閾值時,則進(jìn)行報警,并選擇與上述帶鋼寬度誤差最小的一個參與識別。
可選的,上述分別獲取二維圖像信息和三維輪廓信息的步驟,還包括:
利用待測位置張力輥的轉(zhuǎn)動脈沖作為上述相機(jī)和上述三維掃描設(shè)備的觸發(fā)源。
可選的,在對識別的缺陷圖像進(jìn)行輸出之前,上述方法還包括:
增加上述二維圖像信息和三維輪廓信息的描述;
基于歷史數(shù)據(jù)對缺陷的危險程度進(jìn)行定義;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢鋼鐵有限公司,未經(jīng)武漢鋼鐵有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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