[發明專利]一種高性能磁粉加工工藝

在審

• 申請號: 202211180580.8
• 申請日: 2022-09-27
• 公開（公告）號: CN115588571A
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 沈美華;胡宗斌;樊峰;陳長青;顧淑婷
• 申請（專利權）人: 上海華源磁業股份有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 武漢智新達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42272
• 代理人: 郭瑞榮

本發明涉及磁粉加工技術領域，且公開了一種高性能磁粉加工工藝，包括以下步驟：1)準備適量的單質鐵和重稀土元素，2)將單質鐵在純氧環境進行煅燒得到產物，3)將產物放入粉碎機中進行粉碎得到顆粒物，4)將顆粒物放入篩網中進行篩選，將顆粒較大的顆粒物分離，5)將顆粒較大的顆粒物放入粉碎機進行二次粉碎。該高性能磁粉加工工藝，通過在將單質鐵研磨成鐵粉，通過篩網將鐵粉中的雜質去除，在鐵粉加入適量的重稀土元素，將鐵粉和重稀土元素通過三維混合機充分攪拌混合，使其混合更加均勻，將鐵粉和重稀土元素混合物放入加熱攪拌機進行攪拌加熱，可以大大提高磁粉的磁性性能和磁粉的矯頑力，大大提高了磁粉的整體性能。

技術領域

本發明涉及磁粉加工技術領域，具體為一種高性能磁粉加工工藝。

背景技術

磁粉，一種硬磁性的單疇顆粒，是磁性涂料的核心組成，是決定磁記錄介質磁特性的主要因素，應有足夠的矯頑力，以便有效地提高去磁作用，但不能高到難以消磁的程度，磁化強度應和鐵磁性金屬有同一量級，以便對磁頭提供足夠的磁通量，顆粒要均勻、無燒結塊體、結晶完整、應具有良好的分散性、填充密度高，磁性特性應穩定，不受時間、溫濕度和壓力的影響。

但現有的磁粉器磁性強度和矯頑力較小，使得磁粉的整體性能較差，長期使用后會加快磁粉的性能衰減。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種高性能磁粉加工工藝，具備磁性強度和矯頑力高的優點，解決了現有的磁粉器磁性強度和矯頑力較小，磁粉整體性能較差，長期使用后會加快磁粉的性能衰減的問題。

(二)技術方案

為實現上述提高磁粉性能的目的，本發明提供如下技術方案：一種高性能磁粉加工工藝，包括以下步驟：

1)準備適量的單質鐵和重稀土元素。

2)將單質鐵在純氧環境進行煅燒得到產物。

3)將產物放入粉碎機中進行粉碎得到顆粒物。

4)將顆粒物放入篩網中進行篩選，將顆粒較大的顆粒物分離。

5)將顆粒較大的顆粒物放入粉碎機進行二次粉碎，將二次粉碎得到的顆粒物與第一次粉碎的顆粒物進行混合得到混合顆粒物。

6)將混合顆粒物放入研磨裝置內進行研磨得到鐵粉。

7)將鐵粉與重稀土元素放入三維混合機內進行混合得到磁粉半成品。

8)將磁粉半成品放入加熱攪拌機內進行加熱攪拌得到磁粉成品。

進一步，所述步驟1)中的單質鐵可以是鐵絲或其他四氧化三鐵含量達到95％以上的鐵料。

進一步，所述步驟4)中的篩網的目數為二百五十目。

進一步，所述步驟6)中制得鐵粉需使用目數不低于六百目的篩網進行篩選將鐵粉中的雜質和其他大顆粒物質分離去除。

進一步，所述步驟7)中三維混合機的轉速為25—30轉每分鐘，三維混合機的運行時長為2—4個小時。

進一步，所述步驟7)中鐵粉與重稀土元素的比例為1:10.

進一步，所述步驟8)中加熱攪拌機的轉速為15—20轉每分鐘，加熱攪拌機的運行時長為3—6個小時。

進一步，所述步驟8)中加熱攪拌機內部溫度保持在300攝氏度到360攝氏度。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種高性能磁粉加工工藝，具備以下有益效果：