[發(fā)明專利]傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211177200.5
• 申請日: 2022-09-26
• 公開（公告）號: CN115478852A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 章立強(qiáng);周常飛;宋相坤;王振乾;胡璟;胡滔;董超;顧恩洋;楊貴城;王兆勝;郭岱
• 申請（專利權(quán)）人: 天地上海采掘裝備科技有限公司;中煤科工集團(tuán)上海有限公司;中國煤炭科工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E21C41/22
• 分類號: E21C41/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法，其特征在于：布設(shè)工作面時將中高品位礦料層留設(shè)于礦壁高度方向的上部，礦壁的中高品位礦料層的下方是底廢料層，底廢料層包括上下相鄰的低品位礦料層和巖石層，同一工作面上同時設(shè)置兩臺采礦機(jī)C1和C2，兩采礦機(jī)先由低處向高處并行開采中高品位礦料層，然后立即通過向礦壁側(cè)拉移支架對裸露的頂板進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)，再由高處向低處并行割除底廢料層，中高品位礦料層截割后形成頂板，底廢料層截割后形成底板。

2.如權(quán)利要求1所述的傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法，其特征在于：兩臺采礦機(jī)均配套大功率搖臂、中等直徑滾筒，滾筒的直徑大小與中高品位礦料層的厚度相適應(yīng)。

3.如權(quán)利要求2所述的傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法，其特征在于：截割下來的中高品位礦料和廢料通過同一輸送機(jī)分時輸送，所述廢料為底廢料，底廢料為低品位礦料與巖石的混合物料或低品位礦料。

4.如權(quán)利要求3所述的傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法，其特征在于：兩臺采礦機(jī)的規(guī)格和配置均相同。

5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1.工作面的兩端分別記作A端和B端，整個工作面為傾角工作面，A端較高，B端較低，采礦機(jī)C1和采礦機(jī)C2分別停靠在工作面的中部和B端；

S2.推移裝置將輸送機(jī)向礦壁推移一個截深的距離，推移長度是自A端起到與采礦機(jī)C1相距一個斜切距離處，采礦機(jī)C2停止等待；

S3.采礦機(jī)C1向A端行走一個停機(jī)距離加一個斜切距離后停止，此時采礦機(jī)C1斜切進(jìn)入礦壁；然后推移裝置繼續(xù)推移輸送機(jī)，推移的終點(diǎn)與采礦機(jī)C2相距一個斜切距離；采礦機(jī)C2繼續(xù)停止等待；

S4.采礦機(jī)C1繼續(xù)停止等待；采礦機(jī)C2向A端行走一個停機(jī)距離加一個斜切距離后停止，此時采礦機(jī)C2斜切進(jìn)入礦壁，然后推移裝置繼續(xù)推移輸送機(jī)到B端；

S5.采礦機(jī)C1和采礦機(jī)C2分別向A端和B端行走，行走同時開采中高品位礦料層，采礦機(jī)C2到達(dá)B端時停止；

S6.采礦機(jī)C1行走到A端停止，采礦機(jī)C2向A端行走直至割透中高品位礦料層時停止，兩采礦機(jī)行走過程中均開采中高品位礦料層，然后將支架拉向礦壁對頂板進(jìn)行隨機(jī)支護(hù)；

S7.采礦機(jī)C1和C2均向B端行走，行走同時割除底廢料層；

S8.采礦機(jī)C1和C2繼續(xù)向B端行走，行走同時割除底廢料層，推移裝置則跟隨在采礦機(jī)C1行走方向的后方將輸送機(jī)向礦壁推移一個截深的距離，并使推移段輸送機(jī)與采礦機(jī)C1保持一個斜切距離；

S9.采礦機(jī)C1和C2分別行走到各自的初始位置時停止，行走同時繼續(xù)割除底廢料層，至此完成一刀的循環(huán)，同時推移裝置繼續(xù)將輸送機(jī)向礦壁推移一個截深的距離，并使推移段輸送機(jī)與采礦機(jī)C1保持一個斜切距離，然后返回步驟S3開始下一刀。

6.如權(quán)利要求5所述的傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法，其特征在于：步驟S1中，采礦機(jī)C1的停靠位置靠近工作面中點(diǎn)。

7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的傾角工作面的及時支護(hù)礦料分采方法，其特征在于：工作面的長度的上限值不小于100m。