[發明專利]一種高性能石墨烯纖維的制備方法在審
| 申請號: | 202211175033.0 | 申請日: | 2022-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN115449922A | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發明(設計)人: | 張賀新 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山皖烯新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/12 | 分類號: | D01F8/12;D01F8/10;D01F8/18;D01F1/09 |
| 代理公司: | 合肥市科深知識產權代理事務所(普通合伙) 34235 | 代理人: | 賈新偉 |
| 地址: | 243000 安徽省馬鞍山市鄭蒲港*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 石墨 纖維 制備 方法 | ||
1.一種高性能石墨烯纖維的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
第一步、將改性氧化石墨烯、聚丙烯酸和聚酰胺加入至DMF中,先超聲30min,再在室溫下攪拌2h,得到紡絲液;
第二步、將紡絲液進行靜電紡絲,紡絲完成后,真空干燥,得石墨烯纖維。
2.根據權利要求1所述的一種高性能石墨烯纖維的制備方法,其特征在于,所述紡絲液中改性氧化石墨烯、聚丙烯酸、聚酰胺、DMF的質量之比為2:1:2:16。
3.根據權利要求1所述的一種高性能石墨烯纖維的制備方法,其特征在于,靜電紡絲參數:紡絲距離為19-21cm、紡絲電壓為14-16kV、溶液流速為0.45-0.55mL/h、時間為2h。
4.根據權利要求1所述的一種高性能石墨烯纖維的制備方法,其特征在于,所述改性氧化石墨烯通過如下步驟制備:
S1、將氧化石墨烯與DMF混合后,超聲10min,再于攪拌條件下將乙二胺加入到體系中,繼續攪拌1h,然后再加入EDC-HCl,將混合液轉移至60℃水浴中繼續攪拌反應6h,離心分離、并用無水乙醇洗滌3-4次,最后在60℃真空干燥24h,得到中間體1;
S2、將中間體1、三乙胺、4-二甲氨基吡啶和無水甲苯加入到干燥的燒瓶中并在冰浴中攪拌30min,然后采用恒壓滴液漏斗將2-溴異丁酰溴緩慢滴入體系,滴完后在室溫下攪拌反應24h,離心分離、并依次用甲苯、丙酮和蒸餾水洗滌3次,最后在60℃真空干燥24h,得到中間體2;
S3、將中間體2、CuC1和4,4'-二壬基-2,2'-聯吡啶添加到干燥的燒瓶中,抽真空、通N2循環三次后,在N2保護下將丙烯酸和DMF加入體系中,在85℃下磁力攪拌反應8h,反應結束后離心分離,并依次用甲醇、四氫呋喃和去離子水洗滌3次,最后在60℃真空干燥24h,得到改性氧化石墨烯。
5.根據權利要求4所述的一種高性能石墨烯纖維的制備方法,其特征在于,步驟S1中氧化石墨烯、DMF、乙二胺和EDC-HCl的用量之比為0.2g:100mL:1.2g:10mg。
6.根據權利要求1所述的一種高性能石墨烯纖維的制備方法,其特征在于,步驟S2中中間體1、三乙胺、4-二甲氨基吡啶、無水甲苯、2-溴異丁酰溴的用量之比為1g:0.5mL:0.2g:100mL:3mL。
7.根據權利要求1所述的一種高性能石墨烯纖維的制備方法,其特征在于,步驟S3中中間體2、CuC1、4,4'-二壬基-2,2'-聯吡啶、丙烯酸、DMF的用量之比為1g:0.1g:0.3g:3.9g:75mL。
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