[發(fā)明專利]一種磺化反應冷凝廢氣處理設備及方法

在審

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• 申請日: 2022-09-23
• 公開（公告）號: CN115518495A
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設計）人: 李樂;伊長林;徐龍鵬
• 申請（專利權）人: 濟寧洪博勝易新材料有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14;B01D53/04;B01J20/34;B01D5/00;B08B9/093
• 代理公司: 合肥鴻知運知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 34180
• 代理人: 王昕

本發(fā)明公開了一種磺化反應冷凝廢氣處理設備及方法，涉及磺化反應廢氣處理技術領域。本發(fā)明中：導流筒外壁面與處理罐內壁面之間設有活性炭層，處理罐包括位于內隔斷層下方的冷凝腔、位于活性炭層上方的上出氣腔、位于內隔斷層與活性炭層之間的下出氣腔，活性炭層配置有若干與下通氣管位置相配合的加熱棒。導流筒包括位于固定盤下方的下排流腔、位于固定盤上方的上噴淋腔，處理罐頂板內側安裝有朝向上噴淋腔的噴淋頭，下排流腔配置有移動底盤。本發(fā)明既保證噴淋處的吸收液順暢流通，也保證了廢氣氣流與吸收液的大面積接觸，提高廢氣氣體的逆流吸收效果，降低了吸收液的不必要浪費，也減少了人工對處理罐的定期清理、維護環(huán)節(jié)操作。

技術領域

本發(fā)明涉及磺化反應廢氣處理技術領域，尤其涉及一種磺化反應冷凝廢氣處理設備及方法。

背景技術

磺化反應廢氣含有較多的三氧化硫等氣體，需要對其廢氣進行處理。在對廢氣處理時，可將廢氣先進行冷凝，先液化廢氣中的一部分有機氣體，在通過吸收液對廢氣進行高效的吸收。現(xiàn)有的廢氣處理設備對廢氣進行吸收常常采用噴淋吸收液，配合填料層擴大吸收液的表面積，對逆向而來的氣流進行吸收，但填料層顆粒之間本身間隙就很小，在加上液體的填充效果，留給廢氣順暢流通的空間就很少，很多廢氣氣流都從空隙較大的通道排出，導致大量噴淋吸收液并沒有與廢氣發(fā)生接觸吸收，存在不利于廢氣順暢、大面積的與噴淋吸收液進行接觸吸收的可能性。另外，噴淋塔內部長期使用后需要人工定期維護，以免發(fā)生廢氣吸收效果變差的現(xiàn)象，這無疑增加了人工工作量，有害物質對人體也存在一定傷害。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種磺化反應冷凝廢氣處理設備及方法，既保證噴淋處的吸收液順暢流通，也保證了廢氣氣流與吸收液的大面積接觸，提高廢氣氣體的逆流吸收效果，一定程度上提升了吸收液對廢氣氣體的吸收率，降低了吸收液的不必要浪費，也減少了人工對處理罐的定期清理、維護環(huán)節(jié)操作。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供一種磺化反應冷凝廢氣處理設備，處理罐設有內隔斷層、固定安裝在內隔斷層上側的導流筒，導流筒外壁面與處理罐內壁面之間設有活性炭層，內隔斷層開設有內導通腔，處理罐包括位于內隔斷層下方的冷凝腔、位于活性炭層上方的上出氣腔、位于內隔斷層與活性炭層之間的下出氣腔，冷凝腔中安裝有冷凝管，冷凝腔底部設有積液區(qū)，處理罐內壁嵌入安裝有朝向積液區(qū)的高位液位傳感器、低位液位傳感器，活性炭層底側設置有若干下通氣管，活性炭層配置有若干與下通氣管位置相配合的加熱棒。處理罐連接有主入氣管、導氣連管、主排氣管、副側進氣管、排流管，導氣連管下端口、主入氣管、排流管與冷凝腔連通，主排氣管、副側進氣管與下出氣腔連通，導氣連管上端口與內導通腔連通，主入氣管與副側進氣管之間連接有回氣支管，副側進氣管配置有循環(huán)風機，導氣連管配置有第一濃度傳感器、流速傳感器，處理罐內壁嵌入安裝有朝向上出氣腔的第二濃度傳感器、朝向下出氣腔的第三濃度傳感器，回氣支管配置有第四濃度傳感器。導流筒內固定安裝有固定盤，導流筒包括位于固定盤下方的下排流腔、位于固定盤上方的上噴淋腔，處理罐頂板內側安裝有朝向上噴淋腔的噴淋頭，下排流腔配置有移動底盤，移動底盤開設有若干第一豎向通孔，移動底盤上側面設有若干頂部錐體，固定盤開設有若干第二豎向通孔，第二豎向通孔上側開口設置上錐形口、下側開口設置下錐形口，內隔斷層的內導通腔中固定安裝有液壓驅動筒，液壓驅動筒包括與移動底盤底側面固定連接的推進軸桿。

作為本發(fā)明中廢氣處理設備的一種優(yōu)選技術方案：積液區(qū)位于導氣連管下端口的下方位置，排流管連接在積液區(qū)的底部中心位置。

作為本發(fā)明中廢氣處理設備的一種優(yōu)選技術方案：主入氣管配置有第一電控閥，主排氣管配置有第二電控閥，副側進氣管配置有循環(huán)風機，回氣支管配置有支管電控閥，排流管配置有第五電控閥，副側進氣管配置有進氣電控閥。

作為本發(fā)明中廢氣處理設備的一種優(yōu)選技術方案：移動底盤的頂部錐體與第一豎向通孔的位置交錯間隔分布，固定盤的下錐形口正對于移動底盤的頂部錐體。移動底盤外環(huán)側設置活塞結構，移動底盤上側面設有限位凸板。