[發(fā)明專利]一種再生環(huán)保型混凝土及其制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211167335.3
• 申請日: 2022-09-23
• 公開（公告）號: CN115477503B
• 公開（公告）日: 2023-09-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷沖;雷燦;杜方翔;張欣華
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢媧石商砼有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及建筑材料領(lǐng)域，具體公開了一種再生環(huán)保型混凝土及其制備工藝。再生環(huán)保型混凝土包括以下重量份的原料：水泥、粉煤灰、礦粉、水、再生粗骨料、河砂、碎石、減水劑；所述再生粗骨料采用以下方法制成：將廢棄混凝土經(jīng)破碎后碳化，形成再生顆粒；將玻璃粉、納米二氧化硅和水混合，形成處理液，加入所述再生顆粒，抽真空，保壓2?3h，恢復(fù)至常壓，干燥，制成預(yù)處理顆粒；將所述預(yù)處理顆粒、改性聚乙烯醇和液體無堿速凝劑混合，振蕩15?20min后抽真空，保壓1?3h，然后向表面噴涂熔融的熱可逆膠，邊噴涂邊攪拌，烘干，制成再生粗骨料。本申請的再生環(huán)保型混凝土具有抗壓強(qiáng)度高、抗?jié)B性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種再生環(huán)保型混凝土及其制備工藝。

背景技術(shù)

隨著城市發(fā)展速度的不斷加快，城鎮(zhèn)化腳步越來越快，同時(shí)舊城改造項(xiàng)目越來越多，并由此產(chǎn)生了大量的廢棄建筑垃圾，在我國大部分建筑廢棄物都未通過科學(xué)的方式進(jìn)行回收，絕大多數(shù)建筑廢棄物當(dāng)做垃圾進(jìn)行處置，隨意堆砌在露天郊外，或者采取簡單的填埋方式進(jìn)行處理，對環(huán)境產(chǎn)生的巨大的負(fù)擔(dān)，為此，人們發(fā)明了再生混凝土，以使建筑廢棄物能得到再次利用。

再生混凝土是將廢棄混凝土經(jīng)過清洗、破碎、分級、按照比例相互配合后得到再生骨料，作為部分或全部骨料配制的混凝土，再生混凝土的應(yīng)用不僅可以節(jié)約生產(chǎn)混凝土的原料，如水泥和砂石等，節(jié)省生產(chǎn)水泥的石灰石和黏土，減少對天然砂石的開采，另外還可以充分重復(fù)利用混凝土廢料，有效解決處理混凝土廢料的困難，體現(xiàn)環(huán)保的理念。

現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮榈目蓞⒖脊嫣枮镃N2016107853485的中國發(fā)明專利，公開了一種利用再生骨料生產(chǎn)的再生混凝土，由以下質(zhì)量百分比的原料組成：再生粗骨料37-55％、再生細(xì)骨料17-37％、P.O.42.5水泥15-22％和水8-12％；再生粗骨料的粒徑為5-31.5mm，再生細(xì)骨料的粒徑＜5mm；再生粗骨料由質(zhì)量百分比35-40％的粒徑5-20mm的再生粗骨料和質(zhì)量百分比60-65％的粒徑20-31.5mm的再生粗骨料組成。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)由于廢棄混凝土經(jīng)破碎、篩分后得到再生粗骨料的過程中，再生粗骨料受到撞擊和破碎力的作用，使再生粗骨料內(nèi)部產(chǎn)生大量微裂紋，導(dǎo)致再生骨料的孔隙率增大，有害氣體和液體等更易滲入再生混凝土，再生混凝土的抗?jié)B性變差，同時(shí)再生粗骨料表面附著老舊水泥砂漿，使其表面粗糙、孔隙較多且多棱角，導(dǎo)致制備的再生混凝土的抗壓強(qiáng)度較低。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善再生混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性，本申請?zhí)峁┮环N再生環(huán)保型混凝土及其制備工藝。

第一方面，本申請?zhí)峁┮环N再生環(huán)保型混凝土，采用如下的技術(shù)方案：

一種再生環(huán)保型混凝土，包括以下重量份的原料：310-330份水泥、50-55份粉煤灰、100-110份礦粉、150-160份水、740-760份再生粗骨料、435-445份河砂、1065-1075份碎石、10-15份減水劑；

所述再生粗骨料采用以下方法制成：

將廢棄混凝土經(jīng)破碎后碳化，形成再生顆粒；

將玻璃粉、納米二氧化硅和水混合，形成處理液，加入所述再生顆粒，抽真空至-(1～3)MPa，保壓2-3h，恢復(fù)至常壓，干燥，制成預(yù)處理顆粒；

將所述預(yù)處理顆粒、改性聚乙烯醇和水混合，振蕩15-20min后抽真空至-(4～5)MPa，保壓1-3h，然后向表面噴涂熔融的熱可逆膠，邊噴涂邊攪拌，烘干，制成再生粗骨料。