[發(fā)明專利]粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備及工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211147465.0 | 申請日: | 2022-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN115624873A | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王丁明 | 申請(專利權(quán))人: | 千鈺精密五金有限公司 |
| 主分類號: | B01F27/231 | 分類號: | B01F27/231;B01F27/90;B01F35/12;C09J191/06;C09J193/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 浙江啟明星專利代理有限公司 33492 | 代理人: | 趙萍 |
| 地址: | 314200 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘接蠟 生產(chǎn) 設(shè)備 工藝 | ||
本發(fā)明公開了粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備及工藝,包括生產(chǎn)筒,所述生產(chǎn)筒頂部的一側(cè)連通有進(jìn)料框,所述生產(chǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有破碎組件、攪拌組件,所述破碎組件包括轉(zhuǎn)動連接在生產(chǎn)筒內(nèi)部且位于進(jìn)料框下發(fā)的兩個破碎輥,所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動連接在生產(chǎn)筒內(nèi)部的攪拌桿,所述攪拌桿的外表面固定連接有多個攪拌刮板。本發(fā)明通過在進(jìn)料框的底部設(shè)置兩個破碎輥,便于對進(jìn)料框進(jìn)入的材料繼續(xù)破碎,避免需要進(jìn)行外部破碎,便可提高了材料的融合速率,通過設(shè)置電推桿運(yùn)動,便于帶動連接板運(yùn)動,進(jìn)而使得攪拌桿轉(zhuǎn)動的同時對生產(chǎn)筒的內(nèi)壁進(jìn)行處理,使得附著在生產(chǎn)筒內(nèi)壁上的材料與生產(chǎn)筒內(nèi)部的材料充分融合,提高了粘接蠟的合成品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熔模鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)
粘接蠟也叫松香、熱溶膠、上盤膠、粘結(jié)蠟等,是一種熱溶型的粘合蠟,只需在較低的溫度下融化,該蠟在薄層下是透明的,能在較短時間內(nèi)固化,具有很強(qiáng)的粘接力。
現(xiàn)有的熔模鑄造用的粘接蠟在生產(chǎn)時,是通過各種材料加熱融合而成,而現(xiàn)有的粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備,在對各種材料進(jìn)行加熱前,需要先對材料進(jìn)行破碎,然后再將破碎后的材料顆粒倒入至粘接蠟生產(chǎn)中,進(jìn)行加熱融合,破碎可以提高材料融合的時間,而外部設(shè)備破碎在進(jìn)行傾倒,可能會造成一定材料損耗,且現(xiàn)有的粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備在對內(nèi)部融合劑進(jìn)行攪拌時,不能對生產(chǎn)設(shè)備的內(nèi)壁進(jìn)行處理,進(jìn)而會影響到粘接蠟的合成品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備及工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備,包括生產(chǎn)筒,所述生產(chǎn)筒頂部的一側(cè)連通有進(jìn)料框,所述生產(chǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有破碎組件、攪拌組件,所述破碎組件包括轉(zhuǎn)動連接在生產(chǎn)筒內(nèi)部且位于進(jìn)料框下發(fā)的兩個破碎輥,所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動連接在生產(chǎn)筒內(nèi)部的攪拌桿,所述攪拌桿的外表面固定連接有多個攪拌刮板,所述攪拌桿的頂端活動貫穿生產(chǎn)筒并固定連接有長齒輪軸,所述長齒輪軸的頂端轉(zhuǎn)動連接有連接板,所述連接板的底部且位于長齒輪軸的兩側(cè)均固定連接有電推桿,所述連接板的底部固定連接有疏通桿,所述生產(chǎn)筒的頂部設(shè)置有驅(qū)動組件和聯(lián)動組件。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
多個所述攪拌刮板的另一側(cè)均與所述生產(chǎn)筒的內(nèi)壁滑動連接,所述疏通桿滑動連接于所述進(jìn)料框的內(nèi)部。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述驅(qū)動組件包括固定連接在生產(chǎn)筒上的驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)動桿的外表面固定連接有短齒輪,所述短齒輪與所述長齒輪軸嚙合。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述聯(lián)動組件包括固定連接在生產(chǎn)筒頂部且位于長齒輪軸背面的固定塊,所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有橫桿,所述橫桿的一端固定連接有第一錐齒輪。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述轉(zhuǎn)動桿的頂端固定連接有第二錐齒輪,所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合,所述橫桿的另一端通過鏈條與靠近攪拌桿一側(cè)的破碎輥傳動連接。
本發(fā)明具有如下有益效果:
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備,通過在進(jìn)料框的底部設(shè)置兩個破碎輥,便于對進(jìn)料框進(jìn)入的材料繼續(xù)破碎,避免需要進(jìn)行外部破碎,便可提高了材料的融合速率,通過設(shè)置電推桿運(yùn)動,便于帶動連接板運(yùn)動,連接板運(yùn)動后可以通過長齒輪軸使得生產(chǎn)筒內(nèi)部的攪拌桿上下運(yùn)動,進(jìn)而使得攪拌桿轉(zhuǎn)動的同時對生產(chǎn)筒的內(nèi)壁進(jìn)行處理,使得附著在生產(chǎn)筒內(nèi)壁上的材料與生產(chǎn)筒內(nèi)部的材料充分融合,提高了粘接蠟的合成品質(zhì)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的粘接蠟生產(chǎn)設(shè)備的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
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