[發(fā)明專利]流化床熔鋁爐及流化床熔固廢提煉生產(chǎn)線

在審

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• 申請日: 2022-09-21
• 公開（公告）號: CN115479468A
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊茂;劉加方;劉家將;呂永湛;潘偉濤
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東粵辰新太智造有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27B14/08;F27D17/00;F27D3/15
• 代理公司: 佛山市科策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44539
• 代理人: 蔡怡莉

本發(fā)明涉及固廢提煉技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種流化床熔鋁爐及流化床熔固廢提煉生產(chǎn)線，其中，流化床熔鋁爐，包括：呈矩形的爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有多個相互導(dǎo)通的爐膛；燃燒器，每個所述爐膛的一側(cè)由下至上依次設(shè)置有多個所述燃燒器；布風(fēng)箱，所述布風(fēng)箱設(shè)于爐體下方，所述布風(fēng)箱上具有多個風(fēng)管，每個所述爐膛下方均連通有所述風(fēng)管；空氣供應(yīng)裝置，其包括多個用于提供空氣的噴嘴，所述噴嘴與所述爐膛相流通，單個所述爐膛上設(shè)有多個所述噴嘴。通過這樣的方式，在流化床熔鋁爐的配合下采用流化床的原理對鋁灰進行充分的燃燒，再搭配上后續(xù)的一整條流化床熔固廢提煉生產(chǎn)線，從而有效背景技術(shù)中存在的不足。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固廢提煉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流化床熔鋁爐及流化床熔固廢提煉生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

流化床的工作原理是將固體顆粒均勻地堆在有開孔底的容器內(nèi)，形成一床層，若流體自上而下通過，顆粒并不運動，此時屬于固定床階段。若流體自上而下通過床層，低流速時，情況與固體床無異，流速加大則顆粒便活動使床層膨脹，流速進一步加大時，顆粒會彼此離開而在流體中活動，流速愈大，則活動愈劇烈，并在床層內(nèi)各處各方向運動。最后一種情況稱為固體流化態(tài)，流化態(tài)后顆粒床層稱為流化床。

鋁灰是電解鋁、鑄造鋁、再生鋁冶金熔融過程中漂浮在鋁液上層的浮渣、撇渣，包括后續(xù)炒灰、球磨等處理過程后剩余的殘渣，尤其是最后的殘渣，完完全全的鋁灰。鋁灰(渣)是以金屬鋁和非金屬氧化物為主，其中氧化鋁通常占到60％以上，其他氧化物包含氧化硅、氧化鎂、氧化鈉、氧化鐵、氧化鈣、氮化鋁等。

通常的，按照鋁灰的生產(chǎn)加工流程，行業(yè)上又將鋁灰按照一次鋁灰、二次鋁灰以及殘灰來歸類。剛從熔鋁爐中扒出來的鋁灰通常叫做一次鋁灰也叫鋁渣，其中的含鋁量高達60％以上，而且基本都在高溫狀態(tài)，很多時候被直接轉(zhuǎn)移到炒灰機里面，對其中的含有的金屬鋁直接進行分離，從炒鋁的坩堝底部流出，變成鋁錠。炒灰過程中加入一定的熔劑提升溫度并促進鋁液和鋁灰的分離。而其中加入的熔劑大多數(shù)為氟化物以及氯化鈣、氯化鎂以及氯化鈉等低熔點物質(zhì)，這樣導(dǎo)致了鋁灰的成分的進一步的復(fù)雜性，這個炒灰環(huán)節(jié)得到的上部鋁灰通常叫做“二次鋁灰”。隨后，被炒過的鋁灰再次進入球磨機內(nèi)，利用鋁的延展性使得金屬鋁發(fā)生變形，而氧化鋁等無機物在球磨機的砸磨作用下，變得越來越細，然后可以利用篩分的方法把金屬鋁分離出來，最后篩子底下的細粉就成了最后的殘灰。也通常叫做廢鋁灰。

鋁灰的危害：1.對環(huán)境的污染，鋁加工在球磨篩分過程中，造成粉塵飛揚，粉塵污染嚴重，使得廠區(qū)大氣的顆粒物(PM10、PM2.5)污染。2.氮化鋁+水廢棄殘渣亂堆放，見水緩慢釋放氨氣、氫氣，造成大氣污染的同時，甚至可能引起火災(zāi)、爆炸。3.土壤及地下水廢灰與空氣中的水份接觸后生成氨氣造成嚴重的環(huán)境污染；鋁灰遇水呈堿性，會破壞土壤酸堿度。鋁灰里大量的氟元素會對地下水造成嚴重污染，人畜飲用后會對身體造成嚴重影響，氟和人體骨骼的主要成分鈣反應(yīng)，破壞骨骼的含鈣量，造成缺鈣，骨骼松軟，牙齒脫落等。

目前，鋁灰無法直接利用，鋁灰的無害化處理一直是行業(yè)難題。常用的處理方法有：1.水浸法。2.填埋法。3.噴燒法。4.協(xié)同焚燒法。效果均不太理想。

因此，鋁灰的無害化處理和資源再利用急待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種流化床熔鋁爐及流化床熔固廢提煉生產(chǎn)線，在流化床熔鋁爐的配合下采用流化床的原理對鋁灰進行充分的燃燒，再搭配上后續(xù)的一整條流化床熔固廢提煉生產(chǎn)線，從而有效背景技術(shù)中存在的不足。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案有：

流化床熔鋁爐，包括：呈矩形的爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有多個相互導(dǎo)通的爐膛；燃燒器，每個所述爐膛的一側(cè)由下至上依次設(shè)置有多個所述燃燒器；布風(fēng)箱，所述布風(fēng)箱設(shè)于爐體下方，所述布風(fēng)箱上具有多個風(fēng)管，每個所述爐膛下方均連通有所述風(fēng)管；空氣供應(yīng)裝置，其包括多個用于提供空氣的噴嘴，所述噴嘴與所述爐膛相流通，單個所述爐膛上設(shè)有多個所述噴嘴。