[發(fā)明專利]一種復(fù)合空冷管束用的檢查泄漏和分析方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211144614.8
• 申請(qǐng)日: 2022-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN115615632A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉飛;姚家敏;吳廣峰;國(guó)云明;王浩杰;呂同帥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波中金石化有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/28
• 分類號(hào): G01M3/28
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤(rùn)體

本發(fā)明公開了一種復(fù)合空冷管束用的檢查泄漏和分析方法，復(fù)合空冷的管束結(jié)構(gòu)包括上部翅片管集合、中部噴淋水分布器和下部光管集合，所述檢查泄漏和分析方法包括以下步驟：A、宏觀檢查，觀察管箱內(nèi)各蓋板和側(cè)板的銹垢情況和管束表面銹垢情況；B、施壓查漏，對(duì)管束逐一進(jìn)行試壓，觀察漏水時(shí)的壓力情況；C、其他檢查，對(duì)泄漏位置的管段進(jìn)行切割取樣，進(jìn)行包括腐蝕情況檢查、彎頭結(jié)垢情況檢查、鍍鋅層情況檢查和噴淋棒脫落情況檢查共四項(xiàng)檢查；D、原因分析，根據(jù)分析結(jié)果判斷易泄漏的位置以及改進(jìn)復(fù)合空冷管束。本發(fā)明的好處是能夠系統(tǒng)的檢測(cè)和分析復(fù)合空冷管束的泄漏位置，并為后續(xù)復(fù)合空冷管束的改進(jìn)提供理論依據(jù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及復(fù)合空冷管束檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合空冷管束用的檢查泄漏和分析方法。

背景技術(shù)

化工行業(yè)中通常要利用到冷卻設(shè)備，例如，烷基化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，需要靠大量的循環(huán)冷劑來(lái)控制反應(yīng)溫度，理論來(lái)說(shuō)反應(yīng)溫度越低反應(yīng)效果越好，油品質(zhì)越好，副反應(yīng)越少。復(fù)合空冷設(shè)備在化工行業(yè)中應(yīng)用較多，復(fù)合空冷設(shè)備包括干冷和濕冷，例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)中，專利號(hào)為CN202120223043.1于2021年9月28日公開的《一種新型換熱設(shè)備》，該申請(qǐng)的冷卻管路包括連通的干冷換熱翅片管和濕冷光管換熱管，噴淋裝置包括儲(chǔ)水裝置、水泵、泵管、噴淋管，噴淋管上設(shè)有出水部，儲(chǔ)水裝置位于冷卻管路的下方，冷卻水通過(guò)水泵經(jīng)泵管流入噴淋管，出水部位于干冷換熱翅片管下方，且位于濕冷光管換熱管上方；噴淋管內(nèi)的冷卻水能從出水部流出噴灑在濕冷光管換熱管上并落回儲(chǔ)水裝置。

隨著復(fù)合空冷管束的應(yīng)用年限不斷增長(zhǎng)，復(fù)合空冷管束會(huì)出現(xiàn)泄漏的問(wèn)題，在化工生產(chǎn)中如果復(fù)合管束泄漏，會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)程中的浮沫和油花溢出，需要停工進(jìn)行排查，否則就會(huì)降低生產(chǎn)質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中缺少對(duì)復(fù)合空冷管束泄漏的檢查和分析判斷的方法，不容易確定泄漏位置。

發(fā)明內(nèi)容

基于現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供了一種復(fù)合空冷管束用的檢查泄漏和分析方法，能夠系統(tǒng)的檢測(cè)和分析復(fù)合空冷管束的泄漏位置，并為后續(xù)復(fù)合空冷管束的改進(jìn)提供理論依據(jù)。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種復(fù)合空冷管束用的檢查泄漏和分析方法，其特征是，所述復(fù)合空冷的管束結(jié)構(gòu)包括上部翅片管集合、中部噴淋水分布器和下部光管集合，所述檢查泄漏和分析方法包括以下步驟：

A、宏觀檢查，打開管束所在管箱在各個(gè)位置的護(hù)板，護(hù)板包括蓋板和側(cè)板，觀察管箱內(nèi)各蓋板和側(cè)板的銹垢情況和管束表面銹垢情況；

B、施壓查漏，對(duì)管束逐一進(jìn)行試壓，觀察漏水時(shí)的壓力情況；

C、其他檢查，對(duì)泄漏位置的管段進(jìn)行切割取樣，進(jìn)行包括腐蝕情況檢查、彎頭結(jié)垢情況檢查、鍍鋅層情況檢查和噴淋棒脫落情況檢查共四項(xiàng)檢查；

D、原因分析，包括以下分析過(guò)程：a、彎頭與直管結(jié)垢差異的分析；b、不同管箱中的管束不同腐蝕情況的分析；c、鍍鋅層對(duì)腐蝕影響的分析；d、對(duì)切割管段切割銹垢的分析；根據(jù)分析結(jié)果判斷易泄漏的位置以及改進(jìn)復(fù)合空冷管束。

本申請(qǐng)所公開的復(fù)合空冷管束用的檢查泄漏和分析方法，從宏觀到細(xì)微處層層遞進(jìn)的檢測(cè)管束的具體情況，從表征、泄漏情況和切割取樣多個(gè)角度考慮，能夠系統(tǒng)的判斷管箱中各個(gè)管束的腐蝕情況、結(jié)構(gòu)情況、鍍鋅層情況和噴淋棒脫落情況，實(shí)現(xiàn)快速查找出泄漏位置，并以此進(jìn)行管束的改進(jìn)提升。

作為優(yōu)選，步驟B中，施壓查漏采用逐步加壓的方式，從0加載至1.35兆帕；管束出現(xiàn)泄漏時(shí)則停止加壓。通過(guò)施壓的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)每根管束的逐一泄漏測(cè)量，判斷泄漏情況。

作為優(yōu)選，上部翅片管集合與下部光管集合通過(guò)外部聯(lián)通管連接成為一體；中部噴淋水分布器由與水箱連接的循環(huán)水泵供水。濕冷管路和干冷管路的管道連通，實(shí)現(xiàn)復(fù)合空冷。