[發明專利]一種顎式破碎機機架鑄造工裝及工藝方法

在審

• 申請號: 202211142176.1
• 申請日: 2022-09-20
• 公開（公告）號: CN115430810A
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 劉建偉;李金海;馬愉樂
• 申請（專利權）人: 洛陽市興榮工業有限公司
• 主分類號: B22C21/02
• 分類號: B22C21/02;B22C9/22;B22C9/10;B22C9/08;B22C7/06
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所(普通合伙) 41112
• 代理人: 馮雯雯

1.一種顎式破碎機機架鑄造工裝，其特征在于，包括底板、兩塊側板、兩塊端板、兩個緊固環和若干楔鐵；

所述底板為長方形板件，兩塊側板相對設置在底板長度方向的兩側上，兩塊端板分別相對設置在兩塊側板之間的兩端，底板、兩塊側板和兩塊端板共同形成上端敞口的分體式結構的砂箱；側板兩端的側邊上下分別對稱設置有吊把；緊固環為方環結構，兩個緊固環分別套設在砂箱上、下兩端，下部緊固環位于兩側板下部吊把的下側，上部緊固環放置在兩側板上部吊把上，若干楔鐵分別設置在兩個緊固環與兩塊側板和兩塊端板之間。

2.根據權利要求1所述的顎式破碎機機架鑄造工裝，其特征在于：所述的底板、側板、端板的外側面上均縱橫交錯設置有若干加強筋，側板、端板的每一格加強筋之間有直徑30-80mm的透孔，楔鐵在側板處的緊固點在加強筋交匯處。

3.根據權利要求1所述的顎式破碎機機架鑄造工裝，其特征在于：所述的緊固環內圈面設置有便于和楔鐵配合的斜度。

4.根據權利要求1所述的顎式破碎機機架鑄造工裝，其特征在于：所述的底板寬度方向的兩側邊上也分別設置有一組吊把。

5.根據權利要求1-4任一項所述的一種顎式破碎機機架鑄造工藝方法，其特征在于，具體步驟為：

步驟一：根據顎式破碎機機架結構，制作模型：箱體機架外輪廓底腳朝上，四面各制作一個外部芯盒，四個外部芯盒均為整體式芯盒，上下端面均包覆零件，上下吃砂量控制在100-300mm，四個外部芯盒高度一致，背面舂砂面為平面；機架內腔制作整體的內腔芯盒，高度等同于外部芯盒，內腔芯盒不做底板；

步驟二：將工裝的底板放置在地平上，調校水平，將內腔芯盒放置在底板中心位置上直接舂砂，澆注系統設置在內腔砂芯中，內腔砂芯制作完成后不再起吊移動，直接作為組芯裝配位置；同時，依托四個外部芯盒制作四個外部砂芯；

步驟三：按圖紙要求，圍繞內腔砂芯，分別將四個外部砂芯在底板上進行組芯裝配；

步驟四：將下層緊固環套在裝配好的砂芯外側，置于底板上，在下層緊固環與外部砂芯的四個側面之間分別貼合砂芯背面放置兩塊側板和兩塊端板，將上層緊固環套在側板和端板外側，上層緊固環支撐在兩塊側板上部的吊把上；

步驟五：將下層緊固環通過墊塊抬高至靠近兩塊側板下部吊把位置處，分別在上、下緊固環內側與側板和端板之間加楔鐵，逐個打緊楔鐵，將外部砂芯的芯頭與內腔砂芯芯頭貼合，將裝配好的砂芯緊固；

步驟六：在冒口座位置按工藝要求放置冒口套，并在冒口套四周填砂硬化；

步驟七：在砂型上按工藝要求放置壓鐵后即可澆注。

6.根據權利要求5所述的顎式破碎機機架鑄造工藝方法，其特征在于：所述的四個外部砂芯上對應底腳位置均設置有冒口，冒口座為以冒口中心為界，靠近內腔的一半為矩形，遠離內腔的一半為橢圓形或圓形。

7.根據權利要求5所述的顎式破碎機機架鑄造工藝方法，其特征在于：所述的澆注系統為階梯式，其截面比的包孔∶直澆道∶橫澆道∶內澆道=1:1.8:2:2。

8.根據權利要求5所述的顎式破碎機機架鑄造工藝方法，其特征在于：所述內腔芯盒表面面砂層控制在30-120mm，其余填充干砂，澆口管周圍用新砂100-150mm。

9.根據權利要求5所述的顎式破碎機機架鑄造工藝方法，其特征在于：所述的楔鐵在兩個緊固環和兩側板之間分別設置3-5個，在兩個緊固環和兩端板之間分別設置2-3個。