[發(fā)明專(zhuān)利]低收縮耐刮擦高光澤免噴涂聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211136806.4 | 申請(qǐng)日: | 2022-09-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115403869A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 侯江松;孟成銘;陳曉東;陳光偉;岳同健;徐群杰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海日之升科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L23/14 | 分類(lèi)號(hào): | C08L23/14;C08L25/06;C08L53/02;C08L23/06;C08L51/06;C08L83/08;C08K3/08 |
| 代理公司: | 上海段和段律師事務(wù)所 31334 | 代理人: | 李佳俊 |
| 地址: | 201107 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 收縮 耐刮擦高 光澤 噴涂 聚丙烯 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種低收縮耐刮擦高光澤免噴涂聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法;該低收縮耐刮擦高光澤聚丙烯由以下重量份數(shù)的原料組成:聚丙烯樹(shù)脂65?85份,聚苯乙烯8?15份,苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物4?7份,相容劑5?8份,高密度聚乙烯5?10份,耐刮擦劑0.3?0.6份,輔助助劑0.4?0.8份,免噴涂效果粉0.6份。本發(fā)明的低收縮耐刮擦高光澤聚丙烯的收縮率為0.8?1.2,其表面光澤度為82?87,其能夠匹配聚丙烯填充礦物的尺寸要求,又能賦予材料較高的光澤度和耐刮擦性能。該材料在家電、玩具和文具領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚丙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低收縮耐刮擦高光澤免噴涂聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚丙烯由于低密度、優(yōu)異的透明性和光澤度等特點(diǎn)在家電外殼、文具和玩具等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。然而聚丙烯結(jié)晶度較高,注塑成型的制件后收縮較大,進(jìn)而造成了制件在裝配的過(guò)程中常常出現(xiàn)尺寸不合格。現(xiàn)在對(duì)聚丙烯的改性經(jīng)常利用礦物填充來(lái)滿足材料在尺寸方面的要求,但是礦物在聚丙烯體系內(nèi)會(huì)散布在材料表面致使聚丙烯的光澤度急劇下降,進(jìn)而無(wú)法得到高光澤的材料。
CN113388207A公開(kāi)了一種高光澤耐刮擦易噴涂聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,采用聚丙烯填充硫酸鋇體系,當(dāng)?shù)V物填充過(guò)多時(shí)會(huì)降低材料表面的光澤度,而且材料表面會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)等不良外觀,不能滿足免噴涂材料的外觀要求。CN109912884A公開(kāi)了一種高光澤耐磨耐刮擦聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法和用途,該發(fā)明組成由聚丙烯和、硅橡膠-硅烷偶聯(lián)劑-空心玻璃微珠反應(yīng)物構(gòu)成,然而該發(fā)明的制備過(guò)程較為復(fù)雜,而且材料的成本較高,無(wú)法在工藝上進(jìn)行大規(guī)模的量產(chǎn),進(jìn)而無(wú)法滿足材料的實(shí)際要求。目前市場(chǎng)上的免噴涂聚丙烯材料,大部分都是無(wú)礦物或者少量礦物填充的聚丙烯材料,但是由于收縮率較大的原因致使其無(wú)法在較大的制件上得到應(yīng)用。夠具備穩(wěn)定的成型尺寸能夠達(dá)到制件的各種裝配要求的免噴涂聚丙烯材料變得極為迫切。基于此,本發(fā)明提出了一種低收縮耐刮擦高光澤免噴涂聚丙烯及其制備方法,是解決免噴涂聚丙烯材料應(yīng)用范圍的新途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種低收縮耐刮擦高光澤免噴涂聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明提供了一種低收縮耐刮擦高光澤免噴涂聚丙烯復(fù)合材料,所述低收縮耐刮擦高光澤免噴涂聚丙烯復(fù)合材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的各組分:
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述的聚丙烯為高結(jié)晶共聚聚丙烯,60°角度光澤度為87。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述的聚苯乙烯為通用級(jí)聚苯乙烯,在220℃21022的測(cè)試條件下,熔融流動(dòng)速率為4-102/10min。熔融流動(dòng)過(guò)高材料表面缺陷較大,無(wú)法滿足免噴涂外觀審美,因而選擇熔融流動(dòng)速率為4-102/10min,主要目的是破壞結(jié)晶改善聚丙烯材料的收縮率。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物的數(shù)均分子質(zhì)量為1.52106。數(shù)均分子量表征材料的黏度,本發(fā)明選用數(shù)均分子質(zhì)量為1.52106的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物,其黏度較大有助于復(fù)合材料的相容。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述的相容劑為聚丙烯接枝苯乙烯,苯乙烯的接枝率為百分之四十。該較高的接枝率能夠增加聚丙烯與聚苯乙烯的界面相容性,更好阻斷材料晶區(qū)的連貫。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述的耐刮擦劑為硅氧聚合物,有效載體為聚丙烯。優(yōu)選耐刮擦劑為含有氟官能團(tuán)的超高分子量有機(jī)硅。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案,所述的輔助助劑包含抗氧劑、光穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑中的一種或幾種。所述抗氧劑可以為168;輔助抗氧劑可以為1010;光穩(wěn)定劑可以為2908;潤(rùn)滑劑可以為芥酸酰胺和硬脂酸鈣中的一種或多種。
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