[發(fā)明專利]高爐煤氣脫硫劑再生裝置及再生方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211128857.2 | 申請日: | 2022-09-16 |
| 公開(公告)號: | CN115537240A | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建勇;付曉峰;高文濤;楊愛民;呂智 | 申請(專利權(quán))人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/12 | 分類號: | C10K1/12;C10K1/00 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13120 | 代理人: | 張羅濤 |
| 地址: | 056308 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 煤氣 脫硫 再生 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種高爐煤氣脫硫劑再生裝置及再生方法,屬于高爐煤氣精脫硫技術(shù)領(lǐng)域,其中高爐煤氣脫硫劑再生裝置包括再生箱體,再生箱體內(nèi)具有緩沖室、反應(yīng)室和輸料室;緩沖室與循環(huán)水池連通;緩沖室和反應(yīng)室之間借助過流通道連通,過流通道內(nèi)設(shè)有第一開關(guān);反應(yīng)室連通進(jìn)料管;反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有第一回液管;輸料室借助過流口和第二開關(guān)連通反應(yīng)室的下部,輸料室的下端面設(shè)有第一輸料口和設(shè)有過濾網(wǎng)的第二輸料口。本發(fā)明提供的高爐煤氣脫硫劑再生裝置及再生方法,通過設(shè)置緩沖室、反應(yīng)室以及輸料室將循環(huán)水與鐵鹽反應(yīng),將循環(huán)水中的硫反應(yīng)生成沉淀,實(shí)現(xiàn)了對循環(huán)水中的脫硫劑的再生,降低了循環(huán)水中的硫含量同時還原了脫硫劑。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高爐煤氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種高爐煤氣脫硫劑再生裝置及再生方法。
背景技術(shù)
目前高爐煤氣精脫硫主流工藝為轉(zhuǎn)化+濕法脫硫工藝,濕法脫硫均以水為介質(zhì)、以甲基二乙醇胺作為脫硫劑;有機(jī)硫轉(zhuǎn)化劑將煤氣中的COS和CS2轉(zhuǎn)化為H2S,同時,煤氣中的強(qiáng)酸性的氯化氫與脫硫劑反應(yīng)生成鹽溶于脫硫劑中,甲基二乙醇胺脫硫基本原理如下:2R3NH+H2S→2R3NH2HS;(R3NH)2S+H2S→2R3NH2HS。
現(xiàn)有的濕法脫硫包括轉(zhuǎn)化塔、洗酸塔、循環(huán)水池等。其中轉(zhuǎn)化塔內(nèi)具有機(jī)硫轉(zhuǎn)化劑,有機(jī)硫轉(zhuǎn)化劑將煤氣中的COS和CS2轉(zhuǎn)化為H2S,并將轉(zhuǎn)化后的煤氣輸送至洗酸塔。循環(huán)水池的循環(huán)水經(jīng)過洗酸塔,循環(huán)水中的脫硫劑在洗酸塔內(nèi)與煤氣中的硫化氫反應(yīng)并生成可溶性鹽保留在循環(huán)水中,反應(yīng)后的循環(huán)水流回至循環(huán)水池內(nèi)。但是濕法脫硫在長時間運(yùn)行過程中,循環(huán)水中的硫富集,導(dǎo)致循環(huán)水池內(nèi)循環(huán)水硫容降低,末端用戶二氧化硫超標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高爐煤氣脫硫劑再生裝置及再生方法,旨在解決循環(huán)水中的脫硫劑反應(yīng)后無法還原導(dǎo)致循環(huán)水硫富集的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種高爐煤氣脫硫劑再生裝置及再生方法,包括:
再生箱體,所述再生箱體內(nèi)具有緩沖室、反應(yīng)室以及輸料室;所述緩沖室借助進(jìn)液管與循環(huán)水池連通;所述緩沖室和所述反應(yīng)室之間借助過流通道連通,所述過流通道內(nèi)設(shè)有第一開關(guān);所述反應(yīng)室連通進(jìn)料管,用于向所述反應(yīng)室內(nèi)的循環(huán)水中添加鐵鹽;所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有第一回液管,所述第一回液管延伸至所述反應(yīng)室的下部并連通循環(huán)水池;所述輸料室借助過流口和設(shè)于所述過流口內(nèi)的第二開關(guān)連通所述反應(yīng)室的下部,所述輸料室具有傾斜的下端面,所述輸料室的下端面設(shè)有第一輸料口和設(shè)有過濾網(wǎng)的第二輸料口,所述第一輸料口位于所述第二輸料口的上方;所述輸料室內(nèi)具有輸送絞龍,所述輸送絞龍的軸向平行于所述輸料室的下端面;所述第一輸料口連通壓泥機(jī)。
作為本申請另一實(shí)施例,所述過流通道連通所述緩沖室的中部。
作為本申請另一實(shí)施例,所述緩沖室和所述反應(yīng)室之間設(shè)有隔板,所述隔板包括連接下部隔板和上部隔板,所述下部隔板和所述上部隔板間隔設(shè)置形成所述過流通道;所述上部隔板的下端設(shè)有安裝腔,所述第一開關(guān)貫穿所述安裝腔的下端并與所述安裝腔內(nèi)的伸縮組件連接;所述第一開關(guān)縱向移動以啟閉所述過流通道。
作為本申請另一實(shí)施例,所述第二開關(guān)包括設(shè)于所述過流口中部的鉸接軸,所述鉸接軸上轉(zhuǎn)動連接有兩個葉片,所述鉸接軸的上方設(shè)有限位板,所述限位板與兩個所述葉片的上端面貼合。
作為本申請另一實(shí)施例,所述第一回液管包括:
連接段,所述連接段貼合在所述反應(yīng)室的側(cè)壁上;
吸水段,所述吸水段設(shè)于所述連接段的下端,所述吸水段為U形,所述吸水段遠(yuǎn)離所述連接段的一端開設(shè)有吸水口,所述吸水口設(shè)有過濾層。
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