[發明專利]一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯及其制造方法

在審

• 申請號: 202211127851.3
• 申請日: 2022-09-16
• 公開（公告）號: CN116005066A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 魏剛武;儲曉明;文輝;劉曉彬;韓伏;李英奎;鄧偉
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/60;B22D11/115;B22D11/20;B22D11/22;C21C7/10;C22C33/04
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 談倩;任立

1.一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯，其特征在于：其化學成分及質量百分比如下：C：0.15%～0.18%、Si：0.25%～0.40%、Mn：1.60%～1.70%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.20%、Mo≤0.?10%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Al：0.020%～0.040%、N≤80ppm、H≤2ppm、Sn、As≤0.015%，Pb、Sb、Bi≤0.010%，余量為Fe及不可避免的雜質。

2.?根據權利要求1所述的一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯，其特征在于：其化學成分及質量百分比如下：C：0.15%～0.17%、Si：0.27%～0.37%、Mn：1.60%～1.70%、P≤0.015%、S≤0.010%、Cr≤0.20%、Mo≤0.?10%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Al：0.020%～0.040%、N≤80ppm、H≤2ppm、Sn、As≤0.015%，Pb、Sb、Bi≤0.010%，余量為Fe及不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯，其特征在于：其化學成分及質量百分比如下：C：0.15%～0.17%、Si：0.28%～0.35%、Mn：1.61%～1.67%、P≤0.015%、S≤0.008%、Cr≤0.15%、Mo≤0.08%、Ni≤0.20%、Cu≤0.20%、Al：0.025%～0.040%、N≤60ppm、H≤2ppm、Sn、As≤0.015%，Pb、Sb、Bi≤0.010%，余量為Fe及不可避免的雜質。

4.?一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）冶煉工序

EAF冶煉工序中，每爐鐵水配入量≥40噸，控制電爐終點C≥0.06%，終點P≤0.012%，出鋼氧含量控制在300ppm以下，出鋼溫度1630～1680℃，采用偏心爐底無渣出鋼，嚴禁出鋼下渣；

LF精煉工序中，總計精煉時間≥30min；根據精煉渣況或鋼水中S含量適當補加活性石灰；

根據取樣Alt含量，適當補喂Al線，進真空Alt控制在0.040%～0.060%，其它元素按目標值調整，真空后盡量不補Al；

VD真空處理工序中，真空度≤1mbar，真空保持時間≥8min，破真空后喂入50米純鈣棒包芯線，保證軟吹時間≥30min；

（2）連鑄工序

鋼水保護澆注成鋼坯，結晶器電磁攪拌250A*3Hz，末端攪拌250A*8Hz，交替進行；二次冷卻，弱冷，比水量設定值0.45L/kg；

（3）結晶器足輥為圓弧形，連鑄扇形段二冷噴嘴交叉分布，確保連鑄圓坯均勻冷卻；

（4）中包水口插入深度70～130mm,每爐大包留余鋼≥1噸，確保不下渣。

5.根據權利要求4所述的一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯制造方法，其特征在于：鋼水保護澆注成Φ150-Φ200mm斷面鋼坯。

6.根據權利要求5所述的一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯制造方法，其特征在于：Φ150mm斷面拉速2.6～2.8m/min，Φ160mm斷面拉速2.4～2.6m/min，Φ200mm斷面拉速1.4～1.6m/min。

7.根據權利要求4所述的一種高純凈度油缸管用連鑄圓坯制造方法，其特征在于：低倍組織：縮孔：0-1.0級，中心疏松：0-0.5級，中心裂紋：0-0.5級，中間裂紋：0-0.5級，皮下裂紋：0-0.5級，皮下氣泡0-0.5級；成品夾雜物：A細：0-0.5級，A粗：0-0.5級，B細：0-0.5級，B粗：0-0.5級，C細：0-0.5級，C粗：0-0.5級，D細：0-1.0級，D粗：0-0.5級，Ds：0-0.5級。