[發明專利]一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝

在審

• 申請號: 202211123272.1
• 申請日: 2022-09-15
• 公開（公告）號: CN115493158A
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發明（設計）人: 代百乾;張志成;周海亮;卓文才
• 申請（專利權）人: 蘇州碧安德環保科技有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06;F23L5/00;F23J15/06
• 代理公司: 蘇州智偉華專利代理事務所(普通合伙) 32641
• 代理人: 趙成磊

1.一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、VOCs進料：通過將涂裝室內部的熱煙氣來對噴涂鋁片進行吹掃，其高溫環境使油漆中大量VOCs揮發出來，再由吹掃后的煙氣攜帶進入VOCs熱轉化熱備的中溫換熱器和高溫換熱器進行預熱，最終進入爐膛燃燒；

S2、助燃氣進料：通過向爐膛提供甲烷作為助燃氣，并在輸送的過程中僅需少量空氣攜帶直接進入爐膛即可，用于將爐膛的溫度達到750℃左右的熱值需求；

S3、熱煙氣循環：來自爐膛出口的熱煙氣，經過高、中溫換熱器回收能量后，取部分進入烘箱進行噴涂鋁片的吹掃，完成熱煙氣的循環，少量煙氣再經低溫換熱器和水熱器進行換熱后由煙囪排出；

S4、煙氣回流：通過回流閥控制水熱器前半部分煙氣進入爐膛；

S5、涂裝室引流：通過引流閥來將涂裝室中攜帶少量VOCs的空氣來替代助燃氣的攜帶風。

2.根據權利要求1所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：所述涂裝室內部還設置有儲存設備、風機以及烘箱，所述儲存設備用于存放油漆；

所述風機用于抽取涂裝室內部揮發的VOCs，并將其輸送到低溫換熱器中；

所述烘箱用于對空氣進行加熱，并對噴涂鋁片進行吹掃，以此來將噴涂鋁片的油漆中VOCs揮發出來；

所述VOCs進料還包括通過風機抽取涂裝室內部揮發的VOCs并將其輸送到低溫換熱器，再匯合烘箱中并對噴涂鋁片進行吹掃，此時混合的VOCs將進入中、高溫換熱器，最終進入爐膛燃燒。

3.根據權利要求2所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：S4中所述回流閥一端通過管道與水熱器的輸入端固定連接，所述回流閥的另一端通過管道與爐膛的排放管相連通。

4.根據權利要求3所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：S5中的所述引流閥的一端通過管道與低溫換熱器冷流端相連通，所述引流閥的另一端通過管道與爐膛的進氣管相連通。

5.根據權利要求4所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：所述回流閥通過回流參數來控制回流閥的開閉幅度，所述回流參數的大小為0～0.30。

6.根據權利要求5所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：所述引流閥通過引流參數來控制引流閥開閉的幅度，所述引流參數與助燃攜帶風量存在線性關系，其計算公式為：

y＝k₁-k₂x

式中：y為助燃攜帶風量，單位m³/h；k1、k2均為常數，單位均為m³/h；x為引流參數。

7.根據權利要求6所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：S4中的所述水熱器前半部分煙氣的溫度為400℃左右。

8.根據權利要求7所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：所述VOCs進料過程中低溫換熱器的高溫端溫度為182℃左右，所述中溫換熱器的高溫端溫度為398℃左右，所述高溫換熱器的高溫端溫度為544℃左右。

9.根據權利要求8所述的一種煙氣回用低碳燃燒彩鋁涂裝生產線VOCs熱處理工藝，其特征在于：所述熱煙氣循環過程中的高溫換熱器的低溫端溫度為624℃左右，所述中溫換熱器的低溫端溫度為498℃左右，所述低溫換熱器的低溫端溫度為400℃左右。