[發(fā)明專利]一種路基混凝土及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211118330.1
• 申請日: 2022-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN115196927B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫德波;董婷;柳大偉;唐庚;張志勇;劉明奇;張龍
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊交安公路工程有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/04
• 分類號(hào): C04B28/04;C04B111/20;C04B111/94
• 代理公司: 山東華君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37300
• 代理人: 武歡歡

本發(fā)明公開一種路基混凝土及其制備方法，屬于混凝土領(lǐng)域，所述混凝土的原料按質(zhì)量份計(jì)，包括以下組分：水泥225?255份、機(jī)制砂600?700份、石料950?1070份、復(fù)合礦物摻合料175?195份、減水劑2.5?3.5份、纖維4.5?5.5份、水160?180份。本發(fā)明的路基混凝土在鹽漬環(huán)境中抗氯離子滲透性能好，將路基混凝土測試試塊放入10wt%氯化鈉侵蝕介質(zhì)中進(jìn)行浸泡試驗(yàn)，侵蝕齡期30天電通量為527?565C，侵蝕齡期90天電通量為559?592C，侵蝕齡期180天電通量為628?655C，侵蝕齡期300天電通量為713?738C。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種路基混凝土及其制備方法，屬于混凝土領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鹽漬土是在深 1米的地表土層內(nèi)，易溶鹽含量大于0.3%的土地，鹽漬土有濱海鹽漬土與內(nèi)陸鹽漬土之分，山東沿海地區(qū)分布著大量的濱海鹽漬土，在濱海鹽漬土進(jìn)行路基施工時(shí)，需要考慮鹽堿土中鹽和堿的物理化學(xué)特性，避免鹽堿成分對(duì)路基路面造成破壞。

在鹽漬土中，路基材料的組分和其配合比與其他特性土地不同，需要根據(jù)鹽堿性設(shè)計(jì)調(diào)整，普通的混凝土材料在一般的土地路基施工中，養(yǎng)護(hù)后的抗壓強(qiáng)度會(huì)隨著齡期的增長逐漸增加，但在鹽漬土路基施工中，其養(yǎng)護(hù)后的抗壓強(qiáng)度會(huì)隨著齡期的增長逐漸降低，最終導(dǎo)致路基受損，影響車輛通行和使用，大大提高后期維護(hù)和檢修成本。

CN104478375公開了一種具有抗硫酸鹽侵蝕性能的低強(qiáng)度等級(jí)混凝土，混凝土由復(fù)合膠凝材料、水、砂和石子混合而成，該復(fù)合膠凝材料由水泥、超細(xì)粉煤灰、石灰石粉、磨細(xì)礦渣組成，可應(yīng)用于處于鹽漬土環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu)，但是無法改善長齡期后，抗壓強(qiáng)度下降的現(xiàn)象。

申請人發(fā)現(xiàn)，通過向混凝土中摻入復(fù)合礦物摻合料，比如礦粉、粉煤灰、硅灰的混合物，可以緩解在鹽漬土環(huán)境中養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度下降的現(xiàn)象，但是僅限于養(yǎng)護(hù)齡期的初期，主要通過礦物摻和料的火山灰活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)，但齡期超過100天后，抗壓強(qiáng)度依然會(huì)緩慢下降，不僅如此，在鹽漬土環(huán)境中隨著養(yǎng)護(hù)時(shí)間的增加，混凝土的電通量會(huì)大幅升高，在齡期到達(dá)400天時(shí)，甚至?xí)_(dá)到初始電通量的2倍以上，這表示混凝土的長時(shí)間抗氯離子滲透性能差，這是由于鹽漬土中的離子會(huì)順著混凝土中的毛細(xì)管進(jìn)入混凝土導(dǎo)致的，即使降低復(fù)合礦物摻合料的細(xì)度也無法改善，隨著時(shí)間增加，進(jìn)入混凝土的離子發(fā)生結(jié)晶，產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)使導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)細(xì)小裂紋，進(jìn)一步降低路基的壽命，增加維護(hù)成本，影響道路安全。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中，鹽漬土環(huán)境中使用的路基混凝土，通過摻入復(fù)合礦物摻合料緩解抗壓強(qiáng)度下降現(xiàn)象，但是隨著齡期增加，抗壓強(qiáng)度仍會(huì)發(fā)生緩慢下降，電通量會(huì)大幅升高，抗氯離子滲透性能差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，通過制備復(fù)合礦物摻合料，再與其他組分混合，最終制備路基混凝土，使鹽漬土環(huán)境中的路基混凝土隨著時(shí)間增加，降低抗壓強(qiáng)度損失，提高抗氯離子滲透性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種路基混凝土，其特征在于，所述混凝土的原料按質(zhì)量份計(jì)，包括以下組分：水泥225-255份、機(jī)制砂600-700份、石料950-1070份、復(fù)合礦物摻合料175-195份、減水劑2.5-3.5份、纖維4.5-5.5份、水160-180份。

以下是對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述復(fù)合礦物摻合料的制備方法包括浸酸、制備負(fù)載氧化鋁的氧化炭黑、煅燒粉碎；

所述浸酸的方法為，將礦粉、粉煤灰、硅灰混合，粉碎至全部通過150-250目篩，得到混合粉體，將混合粉體與鹽酸水溶液混合，控制攪拌速度為130-160r/min，進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為170-200min，攪拌后經(jīng)過濾、水洗、干燥得到浸酸粉體；

所述礦粉、粉煤灰、硅灰的質(zhì)量比為80-100:62-75:17-19；