[發(fā)明專利]一種改善壓濾機(jī)處理超細(xì)顆粒鐵礦的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211117585.6
• 申請日: 2022-09-14
• 公開（公告）號: CN115888204A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董臨明;于楊;宋乃晨;孫世峰;王春輝;張迎春;祁立;程文禮
• 申請（專利權(quán)）人: 太鋼集團(tuán)嵐縣礦業(yè)有限公司
• 主分類號: B01D25/12
• 分類號: B01D25/12;B01D25/30;B01D25/32;B01D53/26
• 代理公司: 太原申立德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 程園園

本發(fā)明提出了一種改善壓濾機(jī)處理超細(xì)顆粒鐵礦的方法，包括壓濾機(jī)注礦階段的改進(jìn)和壓濾機(jī)空氣干燥階段的改進(jìn)；所述壓濾機(jī)注礦階段的改進(jìn)包括在壓濾機(jī)高壓關(guān)閉后，立即進(jìn)入到注礦階段，可縮短注礦階段步驟10?20秒，縮短了壓濾機(jī)循環(huán)時間，注礦壓力到達(dá)220bar時，通過注礦階段帶壓擠壓，將礦漿內(nèi)水脫出，在注礦壓力達(dá)到100bar時，打開壓濾機(jī)V1閥門進(jìn)行注礦。一種改善壓濾機(jī)處理超細(xì)顆粒鐵礦的方法，提前進(jìn)行注礦階段步驟和高壓關(guān)閉時間重合，可縮短注礦階段步驟10?20秒，縮短了壓濾機(jī)循環(huán)時間；將助濾劑加藥時間比注礦時間提前10秒，保證助濾劑添加效果，有助于壓濾機(jī)注礦時間縮短，通過提前加藥壓濾機(jī)注礦時間從260秒縮短到230秒。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及壓濾機(jī)處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改善壓濾機(jī)處理超細(xì)顆粒?鐵礦的方法。

背景技術(shù)

袁家村鐵礦生產(chǎn)的一種超細(xì)顆粒(93.5-95％-43um)赤鐵礦，壓濾機(jī)是處?理赤鐵礦礦漿脫水的關(guān)鍵設(shè)備。完成一個脫水循環(huán)需要13個步驟，其中最主要?影響脫水性能的步驟是壓濾機(jī)注礦階段和空氣干燥階段，壓濾機(jī)注礦階段占總?時間1/3-1/4，空氣干燥時間占總時間1/4-1/5，是影響壓濾機(jī)利用系數(shù)的關(guān)鍵步?驟。同時下工序造球工序要求精礦水分在9.7％±0.3％，必須保證精礦水分達(dá)標(biāo)。?由于礦漿粒度較細(xì)，導(dǎo)致壓濾機(jī)脫水過程較為困難，為提高壓濾機(jī)利用系數(shù)，?在壓濾機(jī)注礦階段添加助濾劑用于提前礦漿的脫水性能，達(dá)到下工序精礦水分?要求。為此我們在保證精礦水分的前提下，以縮短注礦階段時間和空氣干燥時?間為目標(biāo)，探索一種改善壓濾機(jī)處理超細(xì)顆粒鐵礦方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提出了一種?改善壓濾機(jī)處理超細(xì)顆粒鐵礦的方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種改善壓濾機(jī)處理超?細(xì)顆粒鐵礦的方法，包括壓濾機(jī)注礦階段的改進(jìn)和壓濾機(jī)空氣干燥階段的改進(jìn)；

所述壓濾機(jī)注礦階段的改進(jìn)包括在壓濾機(jī)高壓關(guān)閉后，立即進(jìn)入到注礦階?段，可縮短注礦階段步驟10-20秒，縮短了壓濾機(jī)循環(huán)時間，注礦壓力到達(dá)220bar?時，通過注礦階段帶壓擠壓，將礦漿內(nèi)水脫出，在注礦壓力達(dá)到100bar時，打?開壓濾機(jī)V1閥門進(jìn)行注礦；

所述壓濾機(jī)空氣干燥階段的改進(jìn)包括通過壓縮空氣轉(zhuǎn)換板框腔內(nèi)濾餅內(nèi)的?少量水，并定期對整臺壓濾機(jī)板框下機(jī)進(jìn)行沖洗，通過清洗板框機(jī)將濾板內(nèi)流?水槽內(nèi)超細(xì)顆粒沉積物沖干凈，保持濾板流水槽暢通，消除排水不暢的問題。

進(jìn)一步地，所述壓濾機(jī)注礦階段的改進(jìn)包括在注礦前十秒，在喂料泵入口?處理添加助濾劑，保證助濾劑添加效果，有助于壓濾機(jī)注礦時間縮短，通過提?前加藥壓濾機(jī)注礦時間從260秒縮短到230秒。

進(jìn)一步地，所述定期對整臺壓濾機(jī)板框下機(jī)進(jìn)行沖洗的定期時間為三到四?個月。

進(jìn)一步地，在溫度為17℃～21℃時，在壓濾機(jī)的攪拌槽內(nèi)加入20g～30g的?92.5％的濃硫酸，用于提高礦漿溫度，促進(jìn)助濾劑與礦漿的反應(yīng)，起到縮短注礦?時間的作用。

進(jìn)一步地，所述助濾劑為復(fù)合三氯化鐵藥劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括：提前進(jìn)行注礦階段步驟和高壓?關(guān)閉時間重合，可縮短注礦階段步驟10-20秒，縮短了壓濾機(jī)循環(huán)時間；

將助濾劑加藥時間比注礦時間提前10秒，保證助濾劑添加效果，有助于壓?濾機(jī)注礦時間縮短，通過提前加藥壓濾機(jī)注礦時間從260秒縮短到230秒；

增加了硫酸用量，用于提高礦漿溫度，促進(jìn)助濾劑與礦漿的反應(yīng)，起到縮?短注礦時間的作用。

附圖說明

參照附圖來說明本發(fā)明的公開內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)了解，附圖僅僅用于說明目的，?而并非意在對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。其中：