[發明專利]一種中控臺飾板總成及其生產工藝

在審

• 申請號: 202211116998.2
• 申請日: 2022-09-14
• 公開（公告）號: CN115416586A
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 蔣伍;滕飛;楊碧玉;唐能福
• 申請（專利權）人: 廣州鼎晟汽車零部件有限公司
• 主分類號: B60R13/02
• 分類號: B60R13/02;B29C70/74;B29C70/68
• 代理公司: 廣州熠輝專利代理事務所(普通合伙) 44796
• 代理人: 李恒遠

1.一種中控臺飾板總成，包括裝飾板(5)，其特征在于，所述裝飾板(5)由注塑件表面覆蓋斜紋玻璃布(501)構成，且所述斜紋玻璃布(501)染黑處理，所述裝飾板(5)呈弧形設置，且所述裝飾板(5)的兩側長弧邊均設置有多組塑料卡扣。

2.一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，應用于上述權利要求1所述的中控臺飾板總成，包括工藝設備，所述工藝設備包括機架(1)和模具機構，所述模具機構包括用于固定注塑件的上模具(2)和用于鋪設斜紋玻璃布(501)的下模具(3)，所述機架(1)由方管焊接制成，且所述下模具(3)與機架(1)水平安裝，所述上模具(2)與下模具(3)滑動連接，且所述上模具(2)與機架(1)之間設置有氣缸(7)，所述氣缸(7)驅動上模具(2)與下模具(3)合模將注塑件和預浸后的斜紋玻璃布501壓合成裝飾板(5)；

所述上模具(2)的底端還設置有刀板(4)，且所述刀板(4)內側邊緣設置有切刀(401)在合模后對斜紋玻璃布(501)多余部分切邊。

3.根據權利要求2所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，所述機架(1)的頂端設置有橫梁(102)，且所述橫梁(102)底部固定連接有固定懸架(701)，所述固定懸架(701)固定套接氣缸(7)的殼體外壁，所述固定懸架(701)的主體剖面呈日字型，且所述固定懸架(701)的兩側與橫梁(102)之間固定連接有結構加強用的梯形金屬板，所述機架(1)的中部設置有平臺(101)，且所述下模具(3)與平臺(101)安裝，所述橫梁(102)的頂端還設置有用于電氣控制的電器柜(8)。

4.根據權利要求3所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，所述氣缸(7)的活塞桿底端固定連接有轉接塊(206)，且所述轉接塊(206)與上模具(2)固定連接。

5.根據權利要求2所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，所述上模具(2)的頂端開設有凹槽(201)，且所述上模具(2)位于凹槽(201)邊緣開設有邊槽(202)，所述上模具(2)位于凹槽(201)槽底均勻開設有氣孔(203)，且所述氣孔(203)貫穿上模具(2)底部，所述上模具(2)的頂端通過邊槽(202)覆蓋凹槽(201)安裝有蓋板(205)，且所述蓋板(205)的一端設置有兩組氣接頭。

6.根據權利要求2所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，所述下模具(3)位于模具槽(301)底邊開設有切槽(302)，且所述切刀(401)與切槽(302)位置、輪廓互相匹配。

7.根據權利要求2所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，所述上模具(2)的四角均開設有圓孔(204)，且所述圓孔(204)滑動套接有導桿(6)，所述導桿(6)的底端與下模具(3)固定連接，且所述導桿(6)的頂端滑動套接有套筒(601)，所述套筒(601)與上模具(2)固定連接。

8.根據權利要求7所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，所述套筒(601)內位于導桿(6)頂端設置有彈簧(602)，且所述套筒(601)的頂端螺紋連接有阻尼調節螺絲(603)，所述阻尼調節螺絲(603)的絲桿底端沿其軸向開設有第二圓槽(604)，且所述阻尼調節螺絲(603)的絲桿側壁平行其軸向開設有條形槽(605)，所述條形槽(605)沿阻尼調節螺絲(603)的徑向貫穿并與第二圓槽(604)連通。

9.根據權利要求8所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，所述下模具(3)的頂端面位于導桿(6)處開設有第一圓槽(303)，且所述導桿(6)與上模具(2)之間設置有密封圈。

10.根據權利要求2-9任一項所述的一種中控臺飾板總成生產工藝，其特征在于，裝飾板(5)的生產工藝流程：

S1、將蓋板(205)上的兩組氣接頭分別接入負壓氣管和壓縮氣管，將注塑完成待用的注塑件內弧面與上模具(2)底端面貼合，電器柜(8)內置的電磁閥組切換至負壓氣源，使得蓋板(205)和上模具(2)之間的凹槽(201)形成負壓，進而通過氣孔(203)吸附固定注塑件；

S2、將下模具(3)的模腔噴涂或擦拭覆蓋一層脫模蠟，再將染成黑色并預浸光敏樹脂膠的斜紋玻璃布(501)覆蓋在下模具(3)上；

S3、通過電器柜(8)內的電磁閥組控制氣缸7的活塞桿伸出，將上模具(2)、刀板(4)和下模具(3)之間合模，使得斜紋玻璃布(501)壓緊貼合注塑件，同時刀板(4)的切刀(401)切入下模具(3)的切槽(302)內，將多余部分的斜紋玻璃布(501)與注塑件切分；

S4、分開上模具(2)和下模具(3)，在脫模蠟的隔離作用下使得斜紋玻璃布(501)與下模具(3)脫離并保持表面光潔；

S5、及時的使用光敏固化燈對斜紋玻璃布(501)照射，使其快速凝固定型，再通過電器柜(8)內電磁閥組將氣源切換至壓縮氣，通過氣孔(203)將成型的裝飾板(5)推出上模具(2)；

S6、對脫模的裝飾板(5)進行質檢，并對合格的裝飾板(5)表面噴涂光油進一步提高裝飾板(5)表面亮度。