[發(fā)明專利]一種超寬PC片材的擠出成型裝置及其成型方法

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• 申請日: 2022-09-14
• 公開（公告）號: CN115447041A
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發(fā)明（設計）人: 曹禮軍
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東奧科思科技有限公司
• 主分類號: B29C39/04
• 分類號: B29C39/04;B29C39/26;B29C39/24;B29C39/44;B29C39/22;B29K69/00;B29L7/00
• 代理公司: 廣州恒華智信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 區(qū)長釗

1.一種超寬PC片材的擠出成型裝置，包括下底座(1)，所述下底座(1)的下端設置有U形支撐架(3)，所述下底座(1)的上方設置有上頂座(2)，所述上頂座(2)的下方設置有保溫儲料箱(8)，所述保溫儲料箱(8)的下方設置有成型模具(10)；

其特征在于：還包括：

第一成型腔(12)，其設置在所述成型模具(10)的上表面，所述成型模具(10)的下表面設置有第二成型腔(27)，且第一成型腔(12)和第二成型腔(27)與成型模具(10)均為一體結(jié)構(gòu)；

翻面槽(11)，其設置在所述下底座(1)的中心處，且翻面槽(11)貫穿下底座(1)，所述成型模具(10)位于翻面槽(11)內(nèi)；

轉(zhuǎn)動軸(24)，其設置在所述成型模具(10)的兩側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸(24)與成型模具(10)焊接連接，兩個所述轉(zhuǎn)動軸(24)與下底座(1)的連接處均設置有滾珠軸承(25)，且成型模具(10)通過轉(zhuǎn)動軸(24)和滾珠軸承(25)與下底座(1)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動軸(24)的一端設置有電機軸(23)，所述電機軸(23)的一端設置有變頻電機機構(gòu)(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述成型模具(10)上下表面的拐角處均設置有檢測插柱(13)，且檢測插柱(13)與成型模具(10)為一體結(jié)構(gòu)，所述保溫儲料箱(8)的下表面設置有檢測插槽(29)，且檢測插柱(13)沿著檢測插槽(29)插入。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述檢測插槽(29)的內(nèi)部設置有檢測受力板(30)，所述檢測受力板(30)的上端設置有壓縮彈簧(37)，所述壓縮彈簧(37)的上端設置有壓力傳感器(36)，所述壓力傳感器(36)的輸出端與安裝在U形支撐架(3)上表面的提示燈(16)的輸入端電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述翻面槽(11)的兩側(cè)均設置有限位穩(wěn)定板(26)，且限位穩(wěn)定板(26)與下底座(1)為一體結(jié)構(gòu)，所述保溫儲料箱(8)的兩側(cè)內(nèi)部均設置有限位貫穿槽(31)，且限位穩(wěn)定板(26)沿著限位貫穿槽(31)上下移動，所述限位貫穿槽(31)的內(nèi)壁設置有滾珠組件(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述保溫儲料箱(8)上表面的一側(cè)設置有進料連接管(33)，所述保溫儲料箱(8)上表面的另一側(cè)設置有進氣連接管(34)，所述進料連接管(33)和進氣連接管(34)的上端均設置有連接軟管(35)，所述保溫儲料箱(8)的下端設置有擠出嘴機構(gòu)(28)，且擠出嘴機構(gòu)(28)設置有三個。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述U形支撐架(3)的前端面設置有貫穿形式的U形接料槽(17)，且U形接料槽(17)與U形支撐架(3)為一體結(jié)構(gòu)，所述U形接料槽(17)的內(nèi)部設置有接料箱(18)，所述接料箱(18)的下端拐角處設置有萬向輪(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述變頻電機機構(gòu)(21)的外部設置有防護套(14)，且防護套(14)與下底座(1)為一體結(jié)構(gòu)，所述變頻電機機構(gòu)(21)與防護套(14)之間通過電機架(22)外接螺栓固定，所述防護套(14)的前表面設置有維修開口(20)，所述維修開口(20)的前端時候設置有密封板(15)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述上頂座(2)的上端設置有氣缸機構(gòu)(4)，且氣缸機構(gòu)(4)的一端外接法蘭盤與保溫儲料箱(8)固定，所述氣缸機構(gòu)(4)的一側(cè)設置有進料管(7)，所述氣缸機構(gòu)(4)的另一側(cè)設置有下氣管(6)，所述下氣管(6)的一側(cè)設置有增壓泵(5)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置，其特征在于：所述下底座(1)和上頂座(2)之間的拐角處通過四個方形支撐架(9)焊接連接。

10.一種超寬PC片材的擠出成型裝置的成型方法，基于權(quán)利要求9所述的一種超寬PC片材的擠出成型裝置實現(xiàn)，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將加熱好的PC片材原料從進料管(7)倒入，進料管(7)與進料連接管(33)之間通過連接軟管(35)連接，原料就順著連接軟管(35)和進料連接管(33)進入到保溫儲料箱(8)內(nèi)部存放；

步驟二：啟動變頻電機機構(gòu)(21)，電機軸(23)帶動轉(zhuǎn)動軸(24)沿著滾珠軸承(25)轉(zhuǎn)動，也就是帶動成型模具(10)轉(zhuǎn)動，將第一成型腔(12)的一面轉(zhuǎn)動朝上；

步驟三：啟動氣缸機構(gòu)(4)，帶動保溫儲料箱(8)下移，隨著保溫儲料箱(8)與成型模具(10)越來越近，成型模具(10)上表面拐角處的檢測插柱(13)插入保溫儲料箱(8)下表面拐角處的檢測插槽(29)內(nèi)部，對檢測受力板(30)進行擠壓，壓縮彈簧(37)受力后傳遞給壓力傳感器(36)，四個壓力傳感器(36)傳遞電信號分別給四個提示燈(16)，每一個提示燈(16)分別代表一個拐角，當四個提示燈(16)都亮了，也就是四個拐角都定位好了；

步驟四：啟動增壓泵(5)，下氣管(6)與進氣連接管(34)之間使用連接軟管(35)連接，壓力就進入到保溫儲料箱(8)內(nèi)部，對內(nèi)部原料起到加壓效果，原料便從擠出嘴機構(gòu)(28)排出，落入第一成型腔(12)內(nèi)部，下料結(jié)束后將保溫儲料箱(8)上移到初始位置；

步驟五：等待第一成型腔(12)后，啟動變頻電機機構(gòu)(21)，使成型模具(10)翻轉(zhuǎn)，第一成型腔(12)朝下，第二成型腔(27)朝上，便可以一邊下料一邊成型，成型后的PC片材落入接料箱(18)內(nèi)存放。