[發(fā)明專利]一種高溫?zé)峤庋b置及工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211113933.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN115448565A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙晨;王秋;趙延鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 趙延鋒 |
| 主分類號(hào): | C02F11/10 | 分類號(hào): | C02F11/10 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 佟寧 |
| 地址: | 114000 遼寧省鞍*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 溫?zé)?/a> 裝置 工藝 | ||
1.一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,包括熱解爐、燃燒供熱爐、集煙管,所述熱解爐分為內(nèi)外兩層腔體,內(nèi)腔安裝有回轉(zhuǎn)螺旋加熱傳動(dòng)機(jī)構(gòu),外腔為煙氣加熱層,所述燃燒供熱爐加熱后的煙氣通過(guò)煙道送入煙氣加熱層,所述集煙管安裝在熱解爐的兩端,并與所述回轉(zhuǎn)螺旋加熱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸相聯(lián)通,所述傳動(dòng)軸為空心,所述煙氣加熱層通過(guò)煙道連接一個(gè)集煙管,另一個(gè)集煙管連接外送煙道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,所述回轉(zhuǎn)螺旋加熱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、槳葉,所述槳葉為分別安裝在兩個(gè)傳動(dòng)軸上的兩組螺旋葉片,兩組螺旋葉片均為小半圓螺旋葉片,并且兩組螺旋葉片交錯(cuò)布置相互嚙合,兩個(gè)傳動(dòng)軸之間通過(guò)齒輪傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,所述傳動(dòng)軸伸出熱解爐的兩端通過(guò)滾輪進(jìn)行支撐,其中一個(gè)傳動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸通過(guò)擋圈和擋輪軸向定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,所述擋圈固定在傳動(dòng)軸上,所述擋輪在擋圈的兩側(cè)對(duì)傳動(dòng)軸軸向定位,所述擋輪通過(guò)軸承安裝在斜置的定位軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,所述熱解爐的內(nèi)腔通過(guò)耐熱鋼結(jié)構(gòu)層包裹成獨(dú)立的空間,所述熱解爐的最外層為耐火材料層,所述耐熱鋼結(jié)構(gòu)層與耐火材料層之間通過(guò)耐火材料砌筑支撐,所述內(nèi)腔向熱解爐外聯(lián)通設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,所述煙氣加熱層的底部還設(shè)有點(diǎn)火燒嘴和不凝氣燒嘴。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5其中任意一項(xiàng)所述的一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,所述熱解爐為一組或多組串聯(lián)和或并聯(lián);多組串聯(lián)時(shí),燃燒供熱爐連接最后一組熱解爐,熱解爐的外送煙道連接前一組熱解爐的煙氣加熱層入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高溫?zé)峤庋b置,其特征在于,還包括絞龍、物料冷卻器、波紋膨脹器、中間料斗、旋轉(zhuǎn)卸料器,所述絞龍?jiān)诘谝唤M熱解爐的進(jìn)料口處進(jìn)料,所述最后一組熱解爐的出料口處安裝有波紋膨脹器、中間料斗和旋轉(zhuǎn)卸料器,所述旋轉(zhuǎn)卸料器向物料冷卻器排料,所述中間料斗上設(shè)置有高位料位開(kāi)關(guān)和低位料位開(kāi)關(guān)。
9.一種利用如權(quán)利要求1-8其中任意一項(xiàng)所述的高溫?zé)峤庋b置的熱解工藝,其特征在于,包括:
干餾熱解物料送入第一組熱解爐內(nèi)腔中,干餾熱解物料在兩兩嚙合旋轉(zhuǎn)的槳葉的推動(dòng)下,到達(dá)第一組熱解爐的出料口,在第一組熱解爐中的干餾熱解物料被加熱到350℃~400℃,脫除干餾熱解物料中的水、輕質(zhì)餾分;
熱解爐內(nèi)出來(lái)的水和油氣通過(guò)排氣口送出;
干餾熱解物料送入下一組熱解爐內(nèi),在第二組熱解爐內(nèi)干餾熱解物料被加熱到550℃~600℃,進(jìn)一步排出物料中的水和油氣,使干餾熱解物料中的含油量達(dá)到排出標(biāo)準(zhǔn);
處理合格的泥料送入物料冷卻器,物料冷卻器將泥料冷卻到100℃以下。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫?zé)峤庋b置的熱解工藝,其特征在于,所述的干餾熱解物料為油泥或用于碳包覆熱加工處理。
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