[發明專利]一種多層包膠注射成型模具在審
| 申請號: | 202211111083.2 | 申請日: | 2022-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN115519719A | 公開(公告)日: | 2022-12-27 |
| 發明(設計)人: | 林偉成;薛金樓 | 申請(專利權)人: | 蘇州友隆橡塑精密制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C43/36 | 分類號: | B29C43/36;B29C43/18;B29C43/50;B29C43/52;B29C45/14;B29C45/26;B29C45/58;B29C69/02;B29C37/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多層 注射 成型 模具 | ||
本發明公開了一種多層包膠注射成型模具,包括工作臺,所述工作臺的上表面設有壓模工位和注模工位,所述壓模工位的上表面通過螺栓固定連接有壓模下模板,所述壓模下模板的上方設有壓模上模板,所述壓模下模板與壓模上模板相對設置,所述壓模下模板的上表面和壓模上模板的下表面均開設有壓模槽,所述壓模槽的內部設有中板模芯,所述注模工位的上表面通過螺栓固定連接有安裝座,所述安裝座的內部通過螺栓固定連接有注模模板A和注模模板B。本發明改進了模板,減少產品產生的氣泡,提高產品的合格率,從而提高生產效益,避免成本的浪費,減少了操作人員反復校準的復雜工序,提高生產效率,導流頭可以緩沖料流防止半導電屏蔽層變形。
技術領域
本發明涉及注射成型模具技術領域,具體為一種多層包膠注射成型模具。
背景技術
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,簡而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構成,不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,成型模具,也稱型模,依據實物的形狀和結構按比例制成的模具,用壓制或澆灌的方法使材料成為一定形狀的工具,注射成型模具是指在注射機的加熱料筒內,材料受熱熔融,受螺桿或柱塞推動,經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,材料在型腔內硬化定型。
現有的多層包膠件由插孔銅件與里外兩層橡膠組成,整體復合成一體。外層半導屏蔽層半成品由油壓成型,內層絕緣層成品由注射成型。因為絕緣特性,要求插孔銅棒與絕緣層之間不允許有氣隙;各層之間不能有氣隙等缺陷,絕緣層與半導電層結合處溢膠厚度不大于0.5mm,長度不大于3mm,插孔銅棒兩側內孔中不允許有溢膠殘留。對模具設計和成型工藝要求很高。然而現有的生產模具在生產過程中由于注射時溫度較高,容易出現外層橡膠變形的情況,導致橡膠變形到與模具間的棱角間隙中,降低成品的合格率,同時,現有的模具將半導屏蔽層的注射孔開設在一端,這種方式往往不能滿足在注射過程中順利注滿的要求,較容易出現料流不均的情況,導致產品有氣泡,為此,提出一種多層包膠注射成型模具。
發明內容
本發明的目的在于提供一種多層包膠注射成型模具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種多層包膠注射成型模具,包括工作臺,所述工作臺的上表面設有壓模工位和注模工位,所述壓模工位的上表面通過螺栓固定連接有壓模下模板,所述壓模下模板的上方設有壓模上模板,所述壓模下模板與壓模上模板相對設置,所述壓模下模板的上表面和壓模上模板的下表面均開設有壓模槽,所述壓模槽的內部設有中板模芯,所述注模工位的上表面通過螺栓固定連接有安裝座,所述安裝座的內部通過螺栓固定連接有注模模板A和注模模板B,通過壓模機將半導屏蔽層壓模成型,通過注模機將絕緣層注模成型,注模模板A、注模模板B分為上下兩部分。
作為本技術方案的進一步優選的:所述壓模工位的后表面安裝有壓模機本體,所述壓模機本體的下表面安裝有油壓桿,所述壓模上模板固定連接于油壓桿的底端,壓模機本體頂部安裝有油壓缸。
作為本技術方案的進一步優選的:所述壓模下模板的上表面對稱開設有四個螺紋孔。
作為本技術方案的進一步優選的:所述安裝座的上表面對稱開設有四個安裝孔。
作為本技術方案的進一步優選的:所述安裝座的內壁底部對稱開設有兩個定位槽。
作為本技術方案的進一步優選的:所述安裝座的上表面開設有安裝槽,所述注模模板A設置于安裝槽的內部,所述安裝槽的一側對稱固定連接有兩個定位環。
作為本技術方案的進一步優選的:所述安裝座的內側壁轉動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端固定連接有連接塊,所述連接塊的一側開設有內六角凹槽。
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