[發明專利]一種高韌性聚乙烯管擠出裝置及生產工藝在審
| 申請號: | 202211097838.8 | 申請日: | 2022-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN116118143A | 公開(公告)日: | 2023-05-16 |
| 發明(設計)人: | 何建興;陳慈香;岳紅輝;孟柏鋒;張金山 | 申請(專利權)人: | 廣州楓葉管業有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/285 | 分類號: | B29C48/285;B29C48/32;B29B13/10 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人: | 賴鑫銀 |
| 地址: | 510880 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 韌性 聚乙烯 擠出 裝置 生產工藝 | ||
1.一種高韌性聚乙烯管擠出裝置,包括擠出機本體(1),所述擠出機本體(1)的前端固定連接有控制面板(2),其特征在于:所述擠出機本體(1)的頂部固定連接有料筒(3),所述擠出機本體(1)的左側固定連接有加料段(4),所述加料段(4)的左端設置有連接機構(5),所述連接機構(5)的左端設置有融料段(6);
所述料筒(3)包括筒體(31),所述筒體(31)固定連接在擠出機本體(1)的頂部,所述筒體(31)的內壁固定連接有篩網(32),所述篩網(32)的內部固定連接有電機(33),所述電機(33)的輸出軸固定連接有轉動軸(34),所述轉動軸(34)的頂端固定連接有碎料板(35),所述轉動軸(34)的側面固定連接有轉動塊(36),所述轉動塊(36)的側面活動連接有碎料輥(37),所述碎料輥(37)的一端固定連接有錐齒輪(38),所述錐齒輪(38)的側面嚙合連接有錐齒環(39),所述錐齒環(39)固定連接在筒體(31)的內部。
2.根據權利要求1所述的一種高韌性聚乙烯管擠出裝置,其特征在于:所述碎料輥(37)包括轉動柱(371),所述轉動柱(371)活動連接在轉動塊(36)的側面,所述轉動柱(371)的側面固定連接有碎料齒(372),所述轉動柱(371)的中部活動連接有滾動塊(373),所述滾動塊(373)的側面活動連接有連接桿(374),所述連接桿(374)的一端活動連接有敲擊塊(375),所述敲擊塊(375)活動連接在轉動柱(371)的側面。
3.根據權利要求1所述的一種高韌性聚乙烯管擠出裝置,其特征在于:所述連接機構(5)包括連接板一(51),所述連接板一(51)固定連接在加料段(4)的左端,所述連接板一(51)的左側設置有連接板二(52),所述連接板二(52)固定連接在融料段(6)的右端,所述連接板一(51)的左側固定連接有插塊(53),所述插塊(53)延伸至連接板二(52)的內部。
4.根據權利要求3所述的一種高韌性聚乙烯管擠出裝置,其特征在于:所述連接板一(51)的側面活動連接有驅動齒環(54),所述驅動齒環(54)的內側嚙合連接有傳動輪(55),所述傳動輪(55)活動連接在連接板一(51)的內部,所述傳動輪(55)的側面固定連接有螺紋桿(56),所述螺紋桿(56)的左端延伸至插塊(53)的內部,所述螺紋桿(56)的左端側面螺紋連接有螺紋滑塊(57),所述螺紋滑塊(57)的內部活動連接有卡桿(58),所述卡桿(58)的側面固定連接有滑動塊(59),所述滑動塊(59)的側面設置有滑動槽(510),所述滑動槽(510)開設在插塊(53)的內部。
5.一種高韌性聚乙烯管的生產工藝,其特征在于:該高韌性聚乙烯管的生產工藝包括以下步驟:
步驟一:原料準備;
步驟二:制作母粒;
步驟三:擠出成型;
步驟四:成品檢驗。
6.根據權利要求5所述的一種高韌性聚乙烯管的生產工藝,其特征在于:所述步驟一還包括以下步驟:
A1:準備好PE樹脂粉、納米硫酸鋇、表面改性劑、潤滑劑和大分子偶聯劑等原料進行準備;
A2:準備好管道生產時所需的攪拌機、雙螺桿造粒機、擠出機,并完成對機械設備的調試;
A3:按照10%-30%PE樹脂粉、65%-85%納米硫酸鋇、2%-6%表面改性劑、1.5%-5%潤滑劑和0.5%-5%大分子偶聯劑的相對比例,對準備好的材料進行稱量。
7.根據權利要求5所述的一種高韌性聚乙烯管的生產工藝,其特征在于:所述步驟二還包括以下步驟:
B1:先對準備好的納米硫酸鋇進行活化處理;
B2:再通過攪拌機對準備好的原料,按照稱重的配比進行混合并攪拌均勻;
B3:將攪拌均勻后的混合物送入雙螺桿造粒機中進行熔化,再經擠壓機造粒擠出。
8.根據權利要求5所述的一種高韌性聚乙烯管的生產工藝,其特征在于:所述步驟三還包括以下步驟:
C1:先對加工后的聚乙烯母粒進行稱量,并將母料送入到擠出機本體(1)頂部的料筒(3)中;
C2:通過啟動擠出機,能夠帶動母粒在料筒(3)中進行粉碎篩選,之后將會通過加料段(4)進入到融料段(6)中進行融化;
C3:之后再通過擠出機本體(1)左端的成型段完成對聚乙烯管的擠出加工。
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