[發(fā)明專(zhuān)利]一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211095210.4
• 申請(qǐng)日: 2022-09-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115819994A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方宏家;韋龐林;賴(lài)學(xué)超
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京精恒復(fù)合材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L101/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L101/00;C08L69/00;C08K9/02;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/40;C08J5/08
• 代理公司: 南京瑞華騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32368
• 代理人: 李超

本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，包括以下份數(shù)的原材料：合成樹(shù)脂20?50份、無(wú)堿玻璃纖維10?25份、聚碳酸酯5?20份、填充劑20?50份、增塑劑3?7份、穩(wěn)定劑1?5份、潤(rùn)滑劑2?7份、表面改性劑3?8份、抗氧劑2?15份、色料5?12份，所述填充劑為炭黑、石墨和玻璃粉混合制得，其配比為2?8:1?7:3?6，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯、苯多酸酯和多元醇酯混合制得，其配比為2?7:1?3:4?8，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣和硬脂酸鋅混合制得，其配比為3?8:1?7:4?8，所述潤(rùn)滑劑為微晶石蠟、天然石蠟和聚乙烯蠟混合制得，其配比為2?6:4?12:1?7，本發(fā)明通過(guò)在塑料的原材料中加入玻璃纖維，就可大大的增加其韌性，并且與各種添加劑的配合就可大大的增加塑料的使用壽命，防止氧化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。

背景技術(shù)

塑料作為各大領(lǐng)域中的長(zhǎng)用材料，但現(xiàn)有技術(shù)中的塑料的韌性不高，在過(guò)度彎曲后容易被折斷，影響塑料的使用范圍，同時(shí)不具備抗氧化的功能，暴曬后容易斷裂，因此，本發(fā)明提出一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，用于解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

基于背景技術(shù)存在料的韌性不高，在過(guò)度彎曲后容易被折斷，影響塑料的使用范圍，同時(shí)不具備抗氧化的功能，暴曬后容易斷裂的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料。

本發(fā)明提出的一種玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料，包括以下份數(shù)的原材料：合成樹(shù)脂20-50份、無(wú)堿玻璃纖維10-25份、聚碳酸酯5-20份、填充劑20-50份、增塑劑3-7份、穩(wěn)定劑1-5份、潤(rùn)滑劑2-7份、表面改性劑3-8份、抗氧劑2-15份、色料5-12份。

優(yōu)選地，所述填充劑為炭黑、石墨和玻璃粉混合制得，其配比為2-8:1-7:3-6，所述增塑劑為鄰苯二甲酸酯、苯多酸酯和多元醇酯混合制得，其配比為2-7:1-3:4-8。

優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣、蓖麻油酸鈣和硬脂酸鋅混合制得，其配比為3-8:1-7:4-8，所述潤(rùn)滑劑為微晶石蠟、天然石蠟和聚乙烯蠟混合制得，其配比為2-6:4-12:1-7。

優(yōu)選地，所述表面改性劑為巰基、乙烯基和環(huán)氧基混合制得，其配比為7-15:2-5:1-8，所述抗氧劑為天然橡膠、乳膠和異戊二烯混合制得，其配比為4-5:1-7:2-6。

優(yōu)選地，所述S1步驟中準(zhǔn)備石英石、葉臘石、石灰石、純堿、澄清劑、硫酸鹽、鹵化物和復(fù)合澄清劑，所述葉臘石和石英砂需過(guò)200目曬全通過(guò)。

優(yōu)選地，所述S5步驟中，將石英石、葉臘石、石灰石、純堿、澄清劑、硫酸鹽、鹵化物和復(fù)合澄清劑加入攪拌機(jī)內(nèi)以20-85rpm的速度攪拌10-20分鐘，再將原材料加入到玻璃熔窯中熔化，熔化所需的溫度為850-1050攝氏度，熔制的時(shí)間需要128-150分鐘，制得無(wú)堿玻璃纖維溶液。

優(yōu)選地，然后再對(duì)無(wú)堿玻璃纖維溶液進(jìn)行拉絲，拉絲溫度控制在1000-1250攝氏度之間，對(duì)纖維絲根施以強(qiáng)制冷卻措施，讓高溫液態(tài)的纖維快速冷卻形成玻璃纖維，再對(duì)玻璃纖維進(jìn)行覆膜，將所述玻璃纖維浸入納米銀膠溶液15-35秒，待其表面被所述納米銀膠充分覆蓋后，用65-75攝氏度熱風(fēng)吹干，初步制得無(wú)堿玻璃纖維，最后對(duì)無(wú)堿玻璃纖維去雜質(zhì)將所述導(dǎo)電玻璃纖維放入去離子水浸泡50S，烘干即可得到導(dǎo)電性能強(qiáng)的玻璃纖維成品。

優(yōu)選地，所述合成樹(shù)脂與聚碳酸酯的比例為2:1，所述合成樹(shù)脂與色料的比例為1:0.5。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明通過(guò)在塑料的原材料中加入玻璃纖維，就可大大的增加其韌性，并且與各種添加劑的配合就可大大的增加塑料的使用壽命，防止氧化。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。

實(shí)施例一