[發(fā)明專利]超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法

在審

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• 申請日: 2022-09-08
• 公開（公告）號: CN115369131A
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 岳秀萍;宋恒玥;劉芝宏;周愛娟
• 申請（專利權(quán)）人: 太原理工大學(xué)
• 主分類號: C12P7/40
• 分類號: C12P7/40;C12P7/54
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 曹一杰

1.一種超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于該方法按以下步驟進行：

一、垃圾滲濾液取自生活垃圾處理廠，使用前需重力沉降棄去雜質(zhì)，取上清液；

二、采用超聲聯(lián)合吹脫進行脫氨使用氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH，通過控制pH為10~11、氣液比調(diào)節(jié)為2500:1～2600:1、溫度調(diào)節(jié)至25±1℃，吹脫時間1~2 h，設(shè)定超聲功率為40～45kHz，曝氣速率為1.25～1.3m³ /h，對步驟一得到的垃圾滲濾液進行氨氮去除；

三、將取自污水處理廠濃縮池的剩余污泥經(jīng)100目篩子過濾雜質(zhì)后，在4℃條件下自然沉降，沉降時間為24~30 h，棄去上清液，獲得污泥樣本；

四、按一定比例在步驟二中的垃圾滲濾液中接種步驟三得到的新鮮污泥樣本，調(diào)節(jié)pH，通氮除氧后，置于恒溫振蕩器中，控制機械攪拌轉(zhuǎn)速、溫度和時間，進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)酸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于步驟一中的沉降時間為24 h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于，所述步驟二中，所述吹脫裝置采用空氣泵，空氣由空氣泵連接的橡皮管從杯底向上吹送。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于，所述步驟二中，pH值調(diào)節(jié)至11。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于，所述步驟二中，吹脫時間1 h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于，所述步驟二中，超聲功率為40kHz，曝氣速率為1.25m³ /h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于，所述步驟四中，污泥為生活污水處理廠二沉池剩余污泥，污泥接種比為10%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于，所述步驟四中，發(fā)酵pH為7~12。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲聯(lián)合吹脫脫氨強化垃圾滲濾液堿性發(fā)酵產(chǎn)酸的方法，其特征在于，所述步驟四中，發(fā)酵溫度為35~37 ℃，轉(zhuǎn)速為120~130 rpm，發(fā)酵時間為10天。