[發(fā)明專利]一種圓形鋼管柱焊接定位裝置及其定位方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211092183.5
• 申請(qǐng)日: 2022-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN115625472A
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐進(jìn)賢;梁慶慶;石陳誠(chéng);陳龍;浦志祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新藍(lán)天鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/053
• 分類號(hào): B23K37/053;B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 南京智轉(zhuǎn)慧移知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32649
• 代理人: 王偉

1.一種圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，包括夾持圓盤(1)、連接桿(2)、X型支撐桿(4)、縱向底座(5)、橫向底座(8)、圓盤支座(9)、液壓桿及連接橫桿(10)；所述的縱向底座(5)與橫向底座(8)相連形成可橫向伸縮的方形底座；在所述的方形底座左右兩側(cè)各設(shè)有一組以上的鋼管柱支撐架，所述的鋼管柱支撐架至少包括兩組X型支撐桿(4)，在同組的各X型支撐桿(4)之間連接液壓桿及連接橫桿(10)，左右兩側(cè)的液壓桿及連接橫桿(10)由同一電機(jī)驅(qū)動(dòng)；在左右兩側(cè)的鋼管柱支撐架之間設(shè)夾持圓盤(1)，所述的夾持圓盤(1)至少有兩個(gè)，分別用于夾持待焊接的兩根鋼管柱，夾持圓盤(1)之間通過(guò)連接桿(2)連接；所述的夾持圓盤(1)通過(guò)圓盤支座(9)連接在方形底座上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，所述的夾持圓盤包括轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(11)、葉片(12)和底部裝置(13)；葉片(12)的A面圓桿(12a)限制在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(11)的孔道(11a)中，葉片的B面圓桿(15)限制在底部裝置(13)的六邊形凹槽(14)中；拉動(dòng)把手(16)，使轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(11)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，在底部裝置(13)和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(11)的雙重限制下，葉片(12)會(huì)以固定的軌道實(shí)現(xiàn)從打開到關(guān)閉的過(guò)程，過(guò)程中六個(gè)葉片形成的正六邊形面積逐漸變小直至消失。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，所述的連接桿(2)焊接在夾持圓盤(1)上，用于連接兩個(gè)夾持圓盤(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，；在所述的X型支撐桿(4)上頂端設(shè)有用于輔助鋼管柱轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪(3)，所述的滑輪(3)直接接觸圓形鋼管柱，便于鋼管柱和夾持圓盤(1)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)；在側(cè)邊X型支撐桿(4)的延伸平臺(tái)上安裝電機(jī)(6)，為鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力源。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，所述的X型支撐桿(4)由兩個(gè)長(zhǎng)方形的金屬桿件組成，通過(guò)活動(dòng)鉸連接；所述的液壓桿及連接橫桿(10)包括橫桿(24)和液壓桿(25)，兩個(gè)X型支撐桿(4)之間通過(guò)橫桿(24)相連，液壓桿(25)通過(guò)鉸與橫桿(24)連接；通過(guò)操作液壓桿(25)，可以實(shí)現(xiàn)X型支撐桿(4)高度和寬度的調(diào)整。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，所述的縱向底座(5)為兩根長(zhǎng)邊方向的金屬桿件，橫向底座(8)為四個(gè)短邊方向的金屬桿件；橫向底座(8)由大矩形鋼管(17)、固定螺栓(18)、凹槽(19)、小矩形鋼管(20)組成；小矩形鋼管(20)設(shè)置有凹槽(19)，并嵌套在大矩形鋼管(17)中，可進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)鋼管移動(dòng)到合適的位置時(shí)，將固定螺栓(18)通過(guò)凹槽(19)并固定，由此實(shí)現(xiàn)橫向底座(8)的自由長(zhǎng)度伸縮。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，所述的X型支撐桿(4)通過(guò)鉸支座(7)與縱向底座(5)、橫向底座(8)連接，鉸支座(7)為活動(dòng)鉸支座。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置，其特征在于，所述的圓盤支架(9)包括頂部支架(21)、豎向伸縮臺(tái)(22)、橫向桿(23)；頂部支架(21)貼合夾持圓盤的形狀，并在上表面設(shè)有滾珠(26)方便夾持圓盤滾動(dòng)；豎向伸縮臺(tái)(22)由液壓桿驅(qū)動(dòng)，可對(duì)夾持圓盤進(jìn)行上下移動(dòng)的操作；橫向桿(23)在橫向底座(8)長(zhǎng)度變化時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的變化。

9.采用權(quán)利要求1所述的圓形鋼管柱焊接定位裝置進(jìn)行鋼管柱定位的方法，其特征在于，步驟如下：

1)安裝開始前，夾持圓盤(1)處于打開狀態(tài)，把手(16)處于最底部；

2)首先預(yù)估鋼管直徑，向上沿著凹槽扳動(dòng)把手(16)，葉片(12)在A面圓桿(12a)和B面圓桿(15)的雙重運(yùn)動(dòng)限制下，沿著一定的軌跡閉合，中心形成的孔洞始終為正六邊形，夾持圓盤初步調(diào)整至與鋼管柱相似的直徑，扭緊螺母，固定把手(16)，使得夾持圓盤的內(nèi)直徑暫時(shí)不發(fā)生變化；

3)啟動(dòng)液壓桿(25)，橫桿(24)高度發(fā)生變化，由此帶動(dòng)X型支撐桿(4)同步變化；初步估計(jì)鋼管尺寸，控制液壓桿的長(zhǎng)度使桿件之間的寬度與鋼管直徑相近，此時(shí)，大矩形管(17)和小矩形管(20)的相對(duì)位置也會(huì)隨之變化，使得橫向底座(8)處于合適的長(zhǎng)度，使得X型支撐桿(4)的間距剛好符合鋼管的直徑；

4)使用吊車，將鋼管柱放置在滑輪(3)上并從夾持圓盤(1)的孔洞中通過(guò)；通過(guò)觀察X型支撐桿(4)與鋼管柱的貼合程度，調(diào)節(jié)液壓桿(25)長(zhǎng)度，直至鋼管柱固定在X型支撐桿(4)上不再移動(dòng)；扭緊固定螺栓(18)，橫向底座(8)和液壓桿(25)的長(zhǎng)度將不再變化；調(diào)整液壓伸縮臺(tái)(22)的高度，使得兩段鋼管水平地放置在X型支撐桿(4)和圓盤支座(9)上；

5)松開把手(16)并進(jìn)行細(xì)微的調(diào)整，使得葉片(12)夾緊鋼管；此時(shí)兩端鋼管接口平齊，扭緊螺母并禁錮把手(16)，夾持圓盤(1)內(nèi)直徑不再變化，鋼管組對(duì)完成；若兩端接口不平齊，可以分別調(diào)整兩個(gè)夾持圓盤的把手(16)，直至平齊；

6)在端口平齊后，工人可站在地上或腳手架上進(jìn)行焊接；當(dāng)鋼管部分焊接完成后，可打開電機(jī)(6)，使得鋼管帶動(dòng)夾持圓盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，將未焊接的部分轉(zhuǎn)動(dòng)至工人方便操作的位置，繼續(xù)進(jìn)行焊接；焊接完成后，松開把手(16)，將焊接完成的鋼管從一端拿出。