[發明專利]一種氟橡膠與硅橡膠并用膠及其制備方法在審
| 申請號: | 202211091602.3 | 申請日: | 2022-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN115678184A | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 趙榮朋;鄒偉;鄭汶江;楊虎;顏杰 | 申請(專利權)人: | 四川輕化工大學 |
| 主分類號: | C08L27/12 | 分類號: | C08L27/12;C08L83/04;C08L51/08;C08L51/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K3/04 |
| 代理公司: | 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212 | 代理人: | 劉楨 |
| 地址: | 643000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氟橡膠 硅橡膠 并用 及其 制備 方法 | ||
1.一種氟橡膠與硅橡膠并用膠,其特征在于,所述并用膠按重量份數包含以下原料:
氟橡膠為70~90份;硅橡膠為10~30份;吸酸劑為3.5~4.5份;補強劑為4~12份;填料為15~27份;結構控制劑為0.2~1份;硫化劑為1.25~1.45份;硫化助劑為1.75~3.15份;增容劑為1.5-7.5份,其中,增容劑為接枝含氟改性劑的硅橡膠。
2.根據權利要求1所述氟橡膠與硅橡膠并用膠,其特征在于,所述增容劑通過如下方法制備得到:
步驟1:將硅橡膠加入到開煉機上,加入含氟改性劑,再加入硫化劑混煉均勻后加入到hakke流變儀中混煉,得到混煉膠;
其中,混煉時轉速為80-100rpm,混煉溫度為150℃~170℃,混煉時間為10-20min;所述含氟改性劑包括丙烯酸八氟戊酯、甲基丙烯酸八氟戊酯、全氟聚醚酸烯丙酯、全氟聚醚酸甲基烯丙酯、全氟烷基乙基丙烯酸酯、丙烯酸四氟丙酯中的一種;并且,硅橡膠、含氟改性劑和硫化劑的質量比為100:(5-10):1;
步驟2:將混煉膠用開煉機薄通,剪碎后用索氏提取裝置抽提48h以上除去未反應的含氟改性劑,得到硅橡膠接枝含氟改性劑的所述增容劑。
3.根據權利要求2所述氟橡膠與硅橡膠并用膠,其特征在于,步驟2中,索氏提取裝置中抽提介質采用無水乙醇、丙酮、環己烷、乙二醇乙酸乙酯中的一種,抽提溫度為80℃~100℃。
4.根據權利要求1所述氟橡膠與硅橡膠并用膠,其特征在于,所述白炭黑通過氣相法或者沉淀法制備得到。
5.根據權利要求1所述氟橡膠與硅橡膠并用膠,其特征在于,所述氟橡膠和硅橡膠總計100份。
6.根據權利要求1所述氟橡膠與硅橡膠并用膠,其特征在于,所述結構控制劑為羥基硅油、羥基氟硅油中的一種或幾種組合;吸酸劑為氧化鋅、氧化鎂、氫氧化鈣中的一種或幾種混合;填料為炭黑N990、氟化鈣、碳酸鈣、硅藻土中的一種或幾種混合;補強劑為白炭黑;硫化劑為過氧化二異丙苯、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷、二叔丁基過氧化異丙苯中的一種或幾種混合;共硫化劑為三烯丙基異氰脲酸酯或三烯丙基異氰脲酸酯。
7.一種氟橡膠與硅橡膠并用膠的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)硅橡膠母膠的制備:將硅橡膠加入到開煉機上包輥,加入增容劑,逐漸分多次加入補強劑,然后加入結構控制劑,混煉過程左右翻料確保母膠混煉均勻,最后將硅橡膠母膠在150℃進行熱處理2h后剪碎成條狀;
(2)氟橡膠母膠的制備:將氟橡膠生膠加入到密煉機中塑煉3min,然后加入吸酸劑、共硫化劑,混煉5min,清掃后加入填料再混煉3min,然后轉入到開煉機上進一步混合薄通三角包后出片待用;
(3)并用膠的制備:將(1)制備得到的氟橡膠母膠加入到開煉機上包輥,然后依次序左右加入碎條狀硅橡膠母膠和硫化劑,混煉均勻后薄通三角包,出片模壓硫化,得到所述并用膠。
8.根據權利要求7所述氟橡膠與硅橡膠并用膠的制備方法,其特征在于,在氟橡膠母膠的制備中,混煉時溫度不超過50℃,壓力為0.6Mpa,轉速為150RPM。
9.根據權利要求7所述氟橡膠與硅橡膠并用膠的制備方法,其特征在于,在并用膠的制備中,硫化通過兩次完成,第一次硫化溫度為175℃,硫化時間為10min;第二次硫化溫度為200℃,硫化時間為4h。
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