[發(fā)明專利]一種鋯基非晶合金壓鑄件廢料的回收方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211091130.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN116288077A | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-06-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳偉民;吳學(xué)謙;葉麗珍;劉曉軍;孫鵬程 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三祥新材股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C45/10 | 分類號(hào): | C22C45/10;C22B7/00 |
| 代理公司: | 深圳叁眾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44434 | 代理人: | 王劍鍇 |
| 地址: | 355599 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋯基非晶 合金 壓鑄 廢料 回收 方法 | ||
本發(fā)明涉及壓鑄件廢料回收方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋯基非晶合金壓鑄件廢料的回收方法,包括預(yù)處理、拋丸、破碎、磁選、超聲波清潔、烘干、加入氧化鈮和釔元素混合、真空懸浮熔煉等步驟,應(yīng)用本發(fā)明中的回收方法,不僅能極大地降低鋯基非晶合金回收料中的碳、氧元素含量,而且還能夠避免坩堝的燒損所造成的污染合金,使鋯基非晶合金廢料達(dá)到可重新利用的純度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓鑄件廢料回收方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋯基非晶合金壓鑄件廢料的回收方法。
背景技術(shù)
非晶合金又稱液態(tài)金屬、金屬玻璃、是指物質(zhì)從液態(tài)急速冷卻時(shí),來(lái)不及結(jié)晶而在室溫或低溫保留液態(tài)原子無(wú)序排列的凝聚狀態(tài),其原子不再呈長(zhǎng)程有序、周期性和規(guī)則排列,而是處于一種無(wú)序排列狀態(tài),內(nèi)部的原子結(jié)構(gòu)極其致密,又不會(huì)有薄弱環(huán)節(jié),因此鋯基非晶合金由于擁有特殊的力學(xué)性能,如極高的強(qiáng)度、硬度、彈性、抗腐蝕性,被廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、體育器材、智能穿戴、醫(yī)療器械、汽車等領(lǐng)域,應(yīng)用前景廣泛。
抑制熔體的非均勻形核是非晶合金的制備核心,為防止非晶合金內(nèi)部形成雜質(zhì)成為潛在的非均勻形核點(diǎn)及合金氧化物,對(duì)其生產(chǎn)原料純度、環(huán)境氣氛要求十分苛刻。但在實(shí)際真空壓鑄過(guò)程中,如壓鑄機(jī)真空系統(tǒng)漏率高、模具密封度不夠等問(wèn)題都會(huì)造成氧元素的引入,導(dǎo)致產(chǎn)品性能不能滿足客戶需求而報(bào)廢,此外壓鑄件的產(chǎn)品切割、CNC調(diào)機(jī)、研磨拋光、PVD等過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生不良品,導(dǎo)致生產(chǎn)成本高居不下。
現(xiàn)有鋯基非晶合金廢料的回收辦法主要是通過(guò)破碎、酸洗除銹去氧化皮、堿洗、水洗烘干、添加親氧性元素熔煉、爐底噴吹惰性氣體、泡沫陶瓷過(guò)濾來(lái)降低鋯基非晶合金回收料中氧和夾雜,達(dá)到鋯基非晶合金廢料回收利用的目的。
酸洗是除銹、去氧化皮的傳統(tǒng)工藝,但存在的主要問(wèn)題有:酸霧大,造成酸洗車間及周圍廠房的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的銹蝕;清洗水消耗量大;酸洗沉渣污染環(huán)境。同時(shí),真空熔煉所用耐火材料發(fā)生收縮裂紋較常規(guī)熔煉嚴(yán)重,因?yàn)檎婵諚l件下很多耐火材料按照組分分解并與熔融金屬反應(yīng),不僅造成耐火材料的損蝕,也污染了熔融合金。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:本發(fā)明提供了一種鋯基非晶合金壓鑄件廢料的回收方法,不僅能夠極大地降低鋯基非晶合金中的氧元素含量,而且還能夠避熔煉時(shí)坩堝受侵蝕污染熔融合金,使鋯基非晶合金達(dá)到可重新利用的純度。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種鋯基非晶合金壓鑄件廢料的回收方法,包括以下步驟:
鋯基非晶合金壓鑄件廢料經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,投入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸,去除表面的氧化皮和鐵銹;
將經(jīng)過(guò)拋丸的壓鑄件廢料進(jìn)行破碎處理;
將將破碎處理后的壓鑄件廢料投入磁選機(jī)進(jìn)行磁選,使壓鑄件廢料與氧化皮和鐵銹分離;
將磁選得到的壓鑄件廢料進(jìn)行超聲波清洗、烘干;
在經(jīng)過(guò)清洗烘干處理后的回收料中添加氧化鈮和金屬釔,混合均勻,得到混合料;
將混合料投入水冷銅坩堝,在惰性氣體氛圍中進(jìn)行懸浮熔煉;
待熔煉的熔液穩(wěn)定后,將熔液倒入模具內(nèi),在惰性氣體氛圍下冷卻,成型。
進(jìn)一步,上述鋯基非晶合金壓鑄件廢料回收方法中,所述金屬釔的添加量為鋯基非晶合金壓鑄件廢料質(zhì)量的0.25-0.5%;所述氧化鈮的添加量為鋯基非晶合金壓鑄件廢料質(zhì)量的0.2-0.3%。
進(jìn)一步,上述鋯基非晶合金壓鑄件廢料回收方法中,所述混合料中,金屬釔與氧化鈮的質(zhì)量比為5∶4。
進(jìn)一步,上述鋯基非晶合金壓鑄件廢料回收方法中,所述鋯基非晶合金壓鑄件廢料的質(zhì)量份為20000份,所述金屬釔的質(zhì)量份為40份,所述氧化鈮的質(zhì)量份為50份。
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