[發明專利]一種金屬粉末注射成形高比重合金球磨蒸餾系統在審
| 申請號: | 202211090484.4 | 申請日: | 2022-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN115608993A | 公開(公告)日: | 2023-01-17 |
| 發明(設計)人: | 陳璐璐;劉勇生;王春官 | 申請(專利權)人: | 海安縣鷹球粉末冶金有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/04 | 分類號: | B22F9/04;B22F1/142;B22F3/22;B22F3/00 |
| 代理公司: | 南通德恩斯知識產權代理有限公司 32698 | 代理人: | 彭柯 |
| 地址: | 226600*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬粉末 注射 成形 比重 合金 蒸餾 系統 | ||
本發明涉及金屬粉末注射成形系統技術領域,尤其涉及一種金屬粉末注射成形高比重合金球磨蒸餾系統,包括電機、與電機連接的球磨罐、與球磨罐連接的蒸餾鍋、以及與蒸餾鍋連接的冷凝罐;電機的輸出軸通過聯軸器與球磨罐連接;球磨罐上設有進料口和出料口,球磨罐內部設有兩塊攪拌倒流板,球磨罐的兩端均設有用于支撐球磨罐的支撐架;蒸餾鍋上設有安全泄壓閥,蒸餾鍋的外層分別設有三組加熱片和溫度控制系統。本發明可實現高比重合金粉料球磨均勻化、混配均勻穩定的粉料;通過該球磨蒸餾系統混合的粉料,能夠完全滿足金屬粉末注射成形喂料的要求;且其制品能夠在全封閉環境下周轉混料,不存在二次污染,實現節能環保目的。
技術領域
本發明涉及金屬粉末注射成形系統技術領域,尤其涉及一種金屬粉末注射成形高比重合金球磨蒸餾系統。
背景技術
目前,普通的球磨機,包括圓柱桶形體,設有進、出料口。金屬粉末注射成形高比重合金粉料加入到普通球磨機中,不能達到金屬粉末注射成形高比重合金粉的混料效果。采用普通球磨機,高比重合金粉出現合金成份不均勻存在偏析現象,不能滿足金屬粉末注射成形喂料制備的需求。采用現有的普通球磨機制作產品性能低下,燒結后尺寸不穩定,偏差較大,制品燒結密度相對低,且產品易變性彎曲。即現有普通球磨機存在以下不足:球磨效率低下,合金粉末不能很好的細化高合金粉末,燒結后影響制品大批量生產,產品外觀、性能等。
因此,本申請有必要設計一種金屬粉末注射成形高比重合金球磨蒸餾系統,以解決上述技術問題。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種金屬粉末注射成形高比重合金球磨蒸餾系統,可實現高比重合金粉料球磨均勻化、混配均勻穩定的粉料;且使得金屬粉末注射成形制品能夠在全封閉環境下周轉混料,不存在二次污染,實現節能環保目的。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種金屬粉末注射成形高比重合金球磨蒸餾系統,包括電機、與電機連接的球磨罐、與球磨罐連接的蒸餾鍋、以及與蒸餾鍋連接的冷凝罐;所述電機的輸出軸通過聯軸器與球磨罐連接;
所述球磨罐上設有進料口和出料口,所述球磨罐內部設有兩塊攪拌倒流板,所述球磨罐的兩端均設有用于支撐球磨罐的支撐架;
所述蒸餾鍋上設有安全泄壓閥,所述蒸餾鍋的外層分別設有三組加熱片和溫度控制系統;
所述冷凝罐通過銅冷凝管與蒸餾鍋連接,所述銅冷凝管的一端與冷凝罐連接,所述銅冷凝管的另一端與蒸餾鍋連接。
通過采用以上技術方案:由電機、球磨罐、蒸餾鍋和冷凝罐組成的球磨蒸餾系統,可調配高比重合金的球磨處理,其高比重合金粉末為鎢鎳鐵、鎢鎳銅等粉末;采用該球磨蒸餾系統球磨的粉料均勻穩定,降低原材料的生產成本,節能環保、零污染、提高生產效率。同時,由該球磨蒸餾系統能夠使得金屬粉末注射成形制品在全封閉環境下周轉混料,不存在二次污染,實現節能環保目的。
優選地,所述電機為伺服電機。
通過采用以上技術方案:采用先進的伺服變頻電機,實現無機變速,可正反轉旋轉,提高該球磨蒸餾系統的球磨生產效率。
優選地,所述球磨罐內設有若干個不銹鋼圓球,每個所述不銹鋼圓球的直徑均為30mm。
通過采用以上技術方案:采用若干個大小均勻的高硬度不銹鋼圓球,在球磨時使得合金粉末均勻化,提高球磨混粉生產效率。
優選地,所述球磨罐內還充有用于細化高比重合金粉末的溶劑,所述溶劑為酒精或三氯乙烯。
通過采用以上技術方案:通過在球磨罐內充有酒精或三氯乙烯等溶劑,使粉末同液體載體高能碰撞,細化高比重合金粉末;進而使得粉末形狀發生變化近似于球形粉末達到金屬粉注射成形要求。
優選地,所述蒸餾鍋安裝在底座上。
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