[發(fā)明專利]一種高性能建筑用Q390GJC熱軋H型鋼生產(chǎn)制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211090170.4
• 申請日: 2022-09-07
• 公開（公告）號: CN116200652A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋振東;卜向東;惠治國;劉麗娟
• 申請（專利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C33/06;B22D11/00;B21B1/088;B21B1/46;B21B37/74
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 崔惠英

本發(fā)明公開了一種高性能建筑用Q390GJC熱軋H型鋼生產(chǎn)制備方法，煉鋼工藝中控制的技術(shù)參數(shù)為：采用VN合金配V，N元素百分含量≥0.01％；VD破真空加入VN合金，鋼水溫度≥1630℃；連鑄過熱度≤40℃；鑄機(jī)拉速≥0.9m/min；結(jié)晶器冷卻水溫度≥26℃；軋制工藝中控制的技術(shù)參數(shù)為：加熱溫度1150—1200℃，保溫時間≥2.5小時；開軋溫度≤1050℃；終軋溫度≤890℃。本發(fā)明所制備的H型鋼性能指標(biāo)滿足，屈服強(qiáng)度Rel≥390MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥490MPa，延伸率A≥20％，0℃低溫沖擊≥34J，屈強(qiáng)比≤0.83，CEV％≤0.45％，Pcm％≤0.29％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高性能建筑用Q390GJC熱軋H型鋼生產(chǎn)制備方法。

背景技術(shù)

熱軋H型鋼是一種高效節(jié)約型建筑用鋼，具有綜合力學(xué)性能良好、截面設(shè)計合理、節(jié)省金屬材料等優(yōu)點，因此用途較為廣泛。近年來，由于鋼結(jié)構(gòu)建筑逐漸向高層、超高層、大跨度發(fā)展，因此對鋼材的質(zhì)量要求越來越高，要求鋼材具有較好的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、疲勞強(qiáng)度、焊接性能。

目前，高級建筑結(jié)構(gòu)用熱軋H型鋼還沒有具體的標(biāo)準(zhǔn)頒布，本發(fā)明根據(jù)高級建筑結(jié)構(gòu)用Q390GJC熱軋鋼板標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)一種高性能建筑用Q390GJC熱軋H型鋼生產(chǎn)制備方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高性能建筑用Q390GJC熱軋H型鋼生產(chǎn)制備方法，所制備的H型鋼性能指標(biāo)滿足，屈服強(qiáng)度Rel≥390MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥490MPa，延伸率A≥20％，0℃低溫沖擊≥34J，屈強(qiáng)比≤0.83，CEV％≤0.45％，Pcm％≤0.29％。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種高性能建筑用Q390GJC熱軋H型鋼生產(chǎn)制備方法，煉鋼工藝流程：轉(zhuǎn)爐—爐外精煉—VD—異型坯連鑄；軋鋼工藝流程：步進(jìn)式加熱爐—高壓水除磷—BD初軋—CCS精軋—冷卻—矯直，其特征在于：

煉鋼工藝中控制的技術(shù)參數(shù)為：采用VN合金配V，N元素百分含量≥0.01％；VD破真空加入VN合金，鋼水溫度≥1630℃；連鑄過熱度≤40℃；鑄機(jī)拉速≥0.9m/min；結(jié)晶器冷卻水溫度≥26℃；

軋制工藝中控制的技術(shù)參數(shù)為：加熱溫度1150—1200℃，保溫時間≥2.5小時；開軋溫度≤1050℃；終軋溫度≤890℃。

進(jìn)一步的，其化學(xué)成分按重量百分比含量計為：C：0.13％～0.16％；Si：0.20％～0.30％；Mn：1.30％～1.40％；P：≤0.012％；S：≤0.010％；V：0.05％～0.07％，其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，其化學(xué)成分按重量百分比含量計為：C：0.15％；Si：0.22％；Mn：1.38％；P：0.012％；S：0.005％；V：0.06％，其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，其化學(xué)成分按重量百分比含量計為：C：0.15％；Si：0.24％；Mn：1.35％；P：0.010％；S：0.003％；V：0.05％，其余為Fe和不可避免的微量雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，所制備的H型鋼力學(xué)性能為：屈服強(qiáng)度Rel≥390MPa，抗拉強(qiáng)度Rm≥490MPa，延伸率A≥20％，0℃低溫沖擊≥34J，屈強(qiáng)比≤0.83，CEV％≤0.45％，Pcm％≤0.29％。

化學(xué)成分設(shè)計原理如下：

C：C是提高鋼材強(qiáng)度最有效的元素，C含量的增加鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度隨之提高，但延伸率和沖擊韌性下降，耐腐蝕能力也會下降，而且鋼材的焊接熱影響區(qū)還會出現(xiàn)淬硬現(xiàn)象，導(dǎo)致焊接冷裂紋的產(chǎn)生。為保證材料獲得良好的綜合性能，本發(fā)明鋼C元素含量設(shè)計為0.13％～0.16％。