[發(fā)明專(zhuān)利]一種四方形35度外倒角刀在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211089499.9 | 申請(qǐng)日： | 2022-09-07 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN115647407A | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-01-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 崔小波;崔文哲;崔成立 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 江蘇伊斯達(dá)爾精密科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B23B27/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B23B27/00 |
| 代理公司： | 無(wú)錫智睿風(fēng)行知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32631 | 代理人： | 鳳婷 |
| 地址： | 214000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 方形 35 度外 倒角 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種四方形35度外倒角刀，具體涉及倒角刀技術(shù)領(lǐng)域，包括倒角刀本體，所述倒角刀本體的四個(gè)邊角均設(shè)置為倒角刃，所述倒角刀本體的正面依次開(kāi)設(shè)有四排屑槽，且每個(gè)排屑槽位于對(duì)應(yīng)倒角刃的斜側(cè)邊，每個(gè)所述排屑槽的一端為進(jìn)屑口，且另一端為出屑口，每個(gè)所述倒角刃的一側(cè)均設(shè)置為倒角工作面，每個(gè)所述倒角工作面的頂部與對(duì)應(yīng)進(jìn)屑口的端口相通。該設(shè)計(jì)便于現(xiàn)有的四方形度外倒角刀可以借助排屑槽進(jìn)行快速排屑，從而避免廢屑堆積在工件與倒角刀之間，避免影響倒角刀本體進(jìn)行散熱，同時(shí)便于將廢屑及時(shí)排出，可以較好的保護(hù)倒角刀本體，避免倒角刃崩壞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及倒角刀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種四方形35度外倒角刀。
背景技術(shù)
倒角刀是裝配于銑床、鉆床、加工中心機(jī)、手電鉆、倒角機(jī)等機(jī)床上用于加工工件的60度52度90度100度110度和120度倒角與錐孔工件上的螺絲的沉頭窩的加工、倒模棱角的刀具，屬于立銑刀。倒角刀也叫倒角器、倒角鉆各地叫法不一。倒角刀適用范圍廣，不僅適合普通機(jī)械加工件的倒角，更適合于精密難倒角加工件的倒角與去毛刺加工沉頭窩、埋頭孔，倒角刀分為三刃、單刃圓孔型斜孔型等類(lèi)型。
目前在一些四方形倒角刀對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，由于倒角刀的高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量螺旋狀或者碎塊狀的廢屑，而現(xiàn)有的四方形倒角刀上并沒(méi)有設(shè)置相對(duì)應(yīng)的排屑槽，容易導(dǎo)致廢屑堆積在工件與倒角刀之間，不僅容易造成大量熱量難以散發(fā)，同時(shí)由于廢屑無(wú)法及時(shí)排出，容易造成刀刃崩壞，為此我們提出一種四方形35度外倒角刀，
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種具有排屑功能的四方形35度外倒角刀。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種四方形35度外倒角刀，包括倒角刀本體，所述倒角刀本體的四個(gè)邊角均設(shè)置為倒角刃，所述倒角刀本體的正面依次開(kāi)設(shè)有四排屑槽，且每個(gè)排屑槽位于對(duì)應(yīng)倒角刃的斜側(cè)邊，每個(gè)所述排屑槽的一端為進(jìn)屑口，且另一端為出屑口，每個(gè)所述倒角刃的一側(cè)均設(shè)置為倒角工作面，每個(gè)所述倒角工作面的頂部與對(duì)應(yīng)進(jìn)屑口的端口相通。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)所述排屑槽的內(nèi)部均經(jīng)由拋光機(jī)進(jìn)行打磨拋光。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)所述倒角刃遠(yuǎn)離排屑槽的一側(cè)到靠近排屑槽一側(cè)高度逐漸降低，且最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之間的夾角為10度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)所述倒角工作面的外表面均設(shè)置有氮化鈦涂層。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)所述排屑槽的內(nèi)部由進(jìn)屑口往出屑口逐漸擴(kuò)大，所述進(jìn)屑口的弧形半徑為12R，所述出屑口的弧形半徑為18R，所述進(jìn)屑口到出屑口的內(nèi)部呈一定的傾斜坡度，所述進(jìn)屑口到出屑口的內(nèi)部?jī)A斜坡度為8度。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，每個(gè)所述排屑槽上的進(jìn)屑口與相鄰排屑槽上的出屑口相對(duì)，但不相通，四個(gè)所述排屑槽排列形成矩形。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述倒角刀本體、倒角刃和排屑槽為一體成型。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述倒角刀本體呈35度安裝于刀柄上。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個(gè)所述排屑槽上的進(jìn)屑口和出屑口連起來(lái)的排屑過(guò)程呈順時(shí)針排屑，所述倒角刀本體呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用倒角工作面進(jìn)行倒角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是：
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