[發明專利]一種低品質鈦原料冶煉鈦渣的方法

在審

• 申請號: 202211089353.4
• 申請日: 2022-09-07
• 公開（公告）號: CN115612862A
• 公開（公告）日: 2023-01-17
• 發明（設計）人: 李凱茂;肖軍;馬勇
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B9/10
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 劉小峰;陳黎明

本發明公開了一種低品質鈦原料冶煉鈦渣的方法，包括：a.將低品質鈦原料與添加劑混合均勻，在第一溫度范圍內，在保護性氣氛和/或還原性氣氛條件下進行預熱形成混合料；b.將混合料和焦炭加入電爐內，熔煉至第一時間范圍；c.向電爐加入低品質鈦原料和焦炭，冶煉至第二時間范圍，出渣得到合格鈦渣。通過在低品質鈦原料中配加添加劑降低鈦渣黏度和還原度，解決冶煉過程泡沫渣、上部爐襯溫度高等影響電爐安全穩定運行問題。此方法對電爐安全穩定運行具有重要意義，具有較高的推廣應用前景。

技術領域

本發明涉及鈦渣冶煉技術領域，尤其涉及一種低品質鈦原料冶煉鈦渣的方法。

背景技術

隨著現行的環保壓力和產品競爭日益加劇，加之近年來氯化法鈦白粉產能大幅度增加，氯化法生產鈦白粉所需鈦原料主要依賴國外進口，而國內大多數鈦原料由于其雜質元素含量較高不能直接采用電爐冶煉方法。根據文獻和有關報道調研，現有技術中對于開展降低雜質元素含量提高鈦精礦品質研究較多，然而對于提質后尾礦即低品質鈦原料使用研究較少。因此，若利用好低品質鈦原料資源，對更好發展國內自身資源意義重大。

與正常鈦精礦采用電爐冶煉相同品位鈦渣對比，低品質鈦原料其雜質元素含量較高，得到鈦渣中亞鐵含量低、還原度高，導致鈦渣黏度增加，使得冶煉過程頻繁出現泡沫渣，電極高位運行，底部溫度低，上部溫度高，熱效率低，且會對爐蓋造成極大損傷，嚴重影響電爐的順行。

因此，現有技術中存在對低品質鈦原料冶煉鈦渣改進的需求。

發明內容

有鑒于此，本發明實施例的目的在于提出一種低品質鈦原料冶煉鈦渣的方法，通過配加添加劑方式降低鈦渣黏度和還原度，解決冶煉過程泡沫渣、上部爐襯溫度高等影響電爐安全穩定運行問題。

基于上述目的，本發明實施例的提供了一種低品質鈦原料冶煉鈦渣的方法，該方法包括以下步驟：

a.將低品質鈦原料與添加劑混合均勻，在第一溫度范圍內，在保護性氣氛和/或還原性氣氛條件下進行預熱形成混合料；

b.將混合料和焦炭加入電爐內，熔煉至第一時間范圍；

c.向電爐加入低品質鈦原料和焦炭，冶煉至第二時間范圍，出渣得到合格鈦渣。

在一些實施方式中，按重量百分比計，低品質鈦原料的化學成分包括：TiO₂：40％～45％，FeO：34％～36％，Fe₂O₃：5％～7％。

在一些實施方式中，添加劑包括FeC₂O₄、Fe和Fe₂O₃中的一種或多種。

在一些實施方式中，按重量百分比計，步驟a中添加劑的加入量占步驟a中低品質鈦原料的1.5％～6％。

在一些實施方式中，第一溫度范圍為400℃～600℃。

在一些實施方式中，按重量百分比計，步驟b中焦炭的加入量占步驟a中低品質鈦原料的11％～12％。

在一些實施方式中，第一時間范圍為1.5h～2h。

在一些實施方式中，按重量百分比計，步驟c中焦炭占步驟c中低品質鈦原料的10％～11％。

在一些實施方式中，第二時間范圍為7h～8h。

在一些實施方式中，合格鈦渣的品位為74％～75％。

本發明至少具有以下有益技術效果：