[發(fā)明專利]一種顏色可控的熱塑性聚烯烴彈性體的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211089201.4 | 申請日: | 2022-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN115746188B | 公開(公告)日: | 2023-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李平;趙春財;張叢瑚;王昌朋;董全文;趙永臣;袁文博;王耀偉;欒波 | 申請(專利權(quán))人: | 山東京博石油化工有限公司 |
| 主分類號: | C08F210/16 | 分類號: | C08F210/16;C08F210/14;C08F2/06;C08F2/01;C08F6/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 顏色 可控 塑性 烯烴 彈性體 制備 方法 | ||
1.一種顏色可控的熱塑性聚烯烴彈性體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)分別將單體原料和溶劑進行純化精制,得到精制單體原料和精制溶劑;
所述單體原料為烯烴單體;
b)將精制單體原料、催化劑、精制溶劑和抗氧劑加入聚合釜中進行聚合反應(yīng),得到反應(yīng)液;
所述催化劑包括主催化劑;所述主催化劑為單活性中心茂金屬基催化劑和/或單活性中心后茂金屬基催化劑;
c)將所述反應(yīng)液經(jīng)除氧水水洗后,送入閃蒸釜中進行閃蒸處理;
d)將步驟c)中閃蒸釜底得到的混合液送入多級螺桿擠出機中進行多級真空脫揮處理,得到熱塑性聚烯烴彈性體;
所述多級螺桿擠出機的級數(shù)≥1;
所述多級螺桿擠出機中,每一級螺桿擠出機上設(shè)置有抽真空口進行抽真空脫揮;
以上步驟中不添加顏料,或者在步驟d)中第二級或第二級以后的螺桿擠出機中添加顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟a)中,所述單體原料為多碳烯烴與乙烯;
所述多碳烯烴為1-辛烯或1-丁烯;
所述多碳烯烴與乙烯的摩爾比為1∶(1~4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟a)中,所述主催化劑為二苯基碳橋基-環(huán)戊二烯基-笏基二氯化鋯、二苯基碳橋基-環(huán)戊二烯基-(2-二甲胺基-笏基)二氯化鋯、雙[2-(3',5'-二叔丁基苯基)-茚基]二氯化鋯、雙環(huán)戊二烯基-雙苯氧基鋯、乙烯基-雙茚基-雙苯氧基鋯、雙(亞水楊基-苯亞胺基)二氯化鈦、[N-(3,5-二叔丁基亞水楊基)-2-二苯基磷基苯亞胺]三氯化鈦、二甲基硅橋基雙茚基二氯化鋯、二甲基硅橋基-四甲基環(huán)戊二烯基-叔丁基氨基-二甲基鈦、二甲基硅橋基-3-吡咯基茚基-叔丁基氨基-二甲基鈦、五甲基環(huán)戊二烯基-(2-苯基苯氧基)-二氯化鈦、五甲基環(huán)戊二烯基-(2,6-二異丙基苯氧基)-二氯化鈦中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟a)中,所述催化劑還包括助催化劑;
所述助催化劑為甲基鋁氧烷化合物、改性的甲基鋁氧烷化合物、三(五氟苯基)硼化合物、三苯基碳鎓四(五氟苯基)硼化合物、N,N-二甲基苯胺四(五氟苯基)硼化合物、三異丁基鋁、三甲基鋁中的至少一種;
所述助催化劑∶主催化劑的摩爾比為(3~10000)∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟a)中,所述純化精制包括:
將待處理物料與精制劑接觸,脫除雜質(zhì);
所述待處理物料為單體原料或溶劑;
所述精制劑為脫氯吸附劑、脫氧吸附劑、脫水吸附劑、脫硫吸附劑、脫CO吸附劑、脫乙炔吸附劑和脫甲醇吸附劑中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟b)中,所述聚合反應(yīng)的溫度為100~200℃,壓力為0.5~10MPa,時間為5~100min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟c)中,所述閃蒸釜內(nèi)壓力為0.1~5MPa,釜內(nèi)外壓差為1~10MPa,釜內(nèi)溫度為120~200℃,閃蒸時間為3~30min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的制備方法,其特征在于,步驟c)中,所述反應(yīng)液送入閃蒸釜的流速為20~50kg/h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟d)中,所述多級螺桿擠出機中,每一級螺桿擠出機的真空壓力為-0.09MPa~-0.03MPa,溫度為150~190℃,物料停留時間為3~30min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟a)中,所述溶劑為正己烷、正丁烷、異丁烷、環(huán)丁烷、正戊烷和異戊烷中的至少一種;
步驟b)中:
所述精制溶劑∶精制單體原料的用量比為(5~20)mL∶1mL;
所述催化劑中的主催化劑在精制溶劑中的濃度為1~80μmol/L;
所述抗氧劑在精制溶劑中的濃度為(0.001~0.005)mol/L;
步驟d)中顏料用量為步驟b)中精制單體原料用量的5wt%~30wt%。
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