[發明專利]一種光伏玻璃生產中氧化鋁替代氫氧化鋁的生產工藝

在審

• 申請號: 202211087243.4
• 申請日: 2022-09-07
• 公開（公告）號: CN115417598A
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 盛德成;劉永輝;靳艷標
• 申請（專利權）人: 安徽燕龍基新能源科技有限公司
• 主分類號: C03C6/02
• 分類號: C03C6/02;C03B13/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 喻桂花

1.一種光伏玻璃生產中氧化鋁替代氫氧化鋁的生產工藝，其特征在于，所述光伏玻璃中各原料的總體重量為100％，且光伏玻璃包括以下原料：石英砂44.8w.％-49wt％、氧化鋁0.5wt％-2.0wt％、石灰石3.1wt％-4.2wt％、白云石11.2wt％-12wt％、純堿14.1wt％-15.9wt％、硝酸鈉0.6wt％-0.7wt％、三氧化二銻0.1wt％-0.2wt％、硫酸鈉3wt％-5wt％、碎玻璃10wt％-24wt％；

且其生產工藝包括以下步驟：

步驟一：將石英砂、石灰石、白云石、純堿經斗式提升機提升到粉料倉中，其余原料用載貨電梯運到粉料倉倉頂，人工拆包后倒入粉料倉中；

步驟二：按照設定的干基量對各原料進行稱量，且稱量后的各原料經稱量皮帶輸送至混合機內混合攪拌，加料順序依次為：石灰石、白云石、純堿、硅砂、氧化鋁、芒硝、硝酸鈉、三氧化二銻，配合料在進行混合時，其石英砂、氧化鋁、石灰石、白云石、純堿、硝酸鈉、三氧化二銻的摩爾比為：448：5：31：112：141：6：1：30；

步驟三：混合均勻后的配合料經原熔皮帶輸送、同時將稱量好的碎玻璃均勻的鋪灑在其上方，一起輸送到窯頭料倉供熔化使用；

步驟四：窯頭料倉內混合均勻的配合料由加料機投入熔窯內，窯爐熱點溫度按照1450-1650℃控制，在燃料燃燒產生的熱量下將配合料加熱熔化，經熔化、澄清、均化、冷卻制得化學成分均勻的玻璃液，然后合格的玻璃液從溢流口流出，并進入壓延設備供成型使用；

步驟五：合格的玻璃液進入壓延機轉動的上下輥中間，壓延輥中間通冷卻水，使流經上下壓輥間的玻璃液迅速冷卻，由液態變為塑性狀態，當玻璃液從正在轉動的上下壓輥的間隙出來時，就形成了所要求厚度的玻璃板，壓延輥與玻璃帶之間的摩擦力使玻璃帶運動，出壓延輥的玻璃帶經過副輥的冷卻和拖動，然后經過過渡輥臺進入退火窯進行退火，消除玻璃的內應力，上述過程連續進行，熔融的玻璃液就形成了連續的玻璃帶；

步驟六：退火窯退火后的玻璃帶經過縱切、橫切工序后，就形成了所要求尺寸的玻璃板，在質檢人員的檢測下，合格的玻璃板進行下片、打包、入庫，不合格的玻璃板排至落板倉，當做碎玻璃循環使用。

2.根據權利要求1所述的一種光伏玻璃生產中氧化鋁替代氫氧化鋁的生產工藝，其特征在于，在步驟二中，所述混合機內部的溫度按照28-55℃控制，混合機的轉動速度控制在160-300r/min。

3.根據權利要求1所述的一種光伏玻璃生產中氧化鋁替代氫氧化鋁的生產工藝，其特征在于，在步驟四中，所述熔窯內部分布有多個溫度區間，且多個溫度區間分別呈低溫區間-高溫區間-低溫區間的形式進行設置。

4.根據權利要求1所述的一種光伏玻璃生產中氧化鋁替代氫氧化鋁的生產工藝，其特征在于，在步驟五中，所述上壓延輥以及下壓延輥內部均開設有供冷卻水經過的為中空槽，且中空槽兩側分別為進液端以及出液端，所述上壓延輥以及下壓延輥與外部驅動電機進行連接，且上壓延輥以及下壓延輥的以8-12m/min的轉動速度對光伏玻璃進行輸送。

5.根據權利要求4所述的一種光伏玻璃生產中氧化鋁替代氫氧化鋁的生產工藝，其特征在于，在步驟五中，所述上壓延輥與下壓延輥兩側分別設置有多個鼓風機組，且多個鼓風機組沿著光伏玻璃的移動方向進行對稱設置，所述靠近步驟四中的溢流口的鼓風機風量控制在500-900m³/min，且風速在500-800r/min，用于對光伏玻璃進行緩慢冷卻，遠離步驟四中的溢流口的鼓風機組風量控制在1100m³/min，風速在900-1500r/min。

6.根據權利要求5所述的一種光伏玻璃生產中氧化鋁替代氫氧化鋁的生產工藝，其特征在于，所述上壓延輥與下壓延輥之間由推動氣缸以及連接件進行連接，并通過推動氣缸的伸縮來對上壓延輥與下壓延輥之間的間隙進行調節，且上壓延輥與下壓延輥之間的間隙控制在1.8-3.5mm。