[發明專利]一種含鉈鋅渣的綜合資源化方法在審
| 申請號: | 202211085592.2 | 申請日: | 2022-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN115286164A | 公開(公告)日: | 2022-11-04 |
| 發明(設計)人: | 葉恒棣;劉彥廷;楊本濤;李佳;馮哲愚;張震;姚遠;劉佰越 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;B01D47/02;C22B1/02;C22B3/00;C22B3/24;C22B7/00;C22B7/04;C22B19/30;C22B26/10;C02F101/20 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 徐樓;龍世和 |
| 地址: | 410205 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含鉈鋅渣 綜合 資源 方法 | ||
1.一種含鉈鋅渣的綜合資源化方法,其特征在于:該方法包括:
(1)將含鉈鋅渣與還原性配料混合獲得混合料,然后對混合料進行煅燒處理;對煅燒過程中產生的煙氣進行除塵處理獲得含鋅粉塵;對煅燒后的礦料進行磨礦磁選處理獲得鐵精礦;
(2)對步驟(1)中獲得的含鋅粉塵進行水洗處理,固液分離后獲得洗塵廢水和氧化鋅粉;
(3)先調節洗塵廢水的pH為3-12;然后再向洗塵廢水中加入硫基除多重金屬藥劑進行除重處理,處理完成后進行固液分離獲得濾渣和濾液;向濾液中加入碳酸鈉進行除硬處理,處理完成后進行固液分離獲得殘渣和清液;
(4)對步驟(3)獲得的清液進行均質處理,然后將均質后的清液進行蒸發結晶處理,回收獲得鉀鹽和鈉鹽。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于:該方法還包括:
(5)將步驟(2)獲得的氧化鋅粉加入酸進行漿化酸浸處理;再然后加入鐵粉和雙氧水進行氧化處理,待溶液中亞鐵離子含量低于亞鐵離子含量設定值后進行固液分離,獲得除重清液和重金屬濾餅;向除重清液中加入吸附劑進行吸附處理,處理完成并過濾獲得硫酸鋅溶液和含鉈吸附劑;和/或
(6)采用步驟(4)中析出鉀鹽后的母液對步驟(5)中的含鉈吸附劑進行再生處理;再生后的吸附劑循環用于除重清液的吸附處理,再生處理后的含鉈母液循環至步驟(3)中與洗塵廢水混合進行除重除硬處理。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于:在步驟(5)中,所述酸為0.5-2mol/L的稀硫酸,優選為1-1.5mol/L的稀硫酸;氧化鋅粉與稀硫酸的固液質量比為2-5:1,優選為3-4:1;漿化酸浸處理的時間不低于2h,優選為2-10h;漿化酸浸處理的溫度為40-80℃,優選為50-70℃。
4.根據權利要求2或3所述的方法,其特征在于:在步驟(5)中,鐵粉的加入量為使得溶液的pH為3-5,優選為3.5-4.5;雙氧水的加入量使得雙氧水與溶液中所含亞鐵離子的摩爾比為3-6:1,優選為3.5-5:1;鐵粉與雙氧水先后加入的時間間隔不低于10min,優選為30-60min;和/或
在步驟(5)中,所述亞鐵離子含量設定值為低于30mg/L,優選為低于20mg/L;和/或
在步驟(5)中,所述吸附劑為多孔生物質基鉈吸附劑,其加入量為除重清液質量的8-25%,優選為10-20%;吸附處理的時間不低于10min,優選為15-30min。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于:所述多孔生物質基鉈吸附劑是通過以下方式制備獲得的:先將生物質材料干燥并粉碎,然后再進行熱解處理,最后經研磨處理即得到所述多孔生物質基鉈吸附劑;
作為優選,所述生物質材料選自木屑、香蕉皮、秸稈以及綠化廢物中的一種或多種,優選為香蕉皮;和/或
所述干燥為在50-70℃(優選為60-80℃)溫度下干燥12-48h(優選為24-36h);所述熱解為在150-250℃(優選為180-200℃)溫度下熱解1-10h(優選為3-8h)。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法,其特征在于:在步驟(1)中,所述還原性配料選自無煙煤、焦粉、炭粉中的一種或多種;優選,含鉈鋅渣與還原性配料的混合質量比為1-3:1,優選為1.5-2.5:1;和/或
在步驟(1)中,所述煅燒處理為將混合料在800-1300℃的回轉窯中煅燒60-120min,優選為在1000-1200℃的回轉窯中煅燒80-100min。
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